Certification IFS Food pour les produits de la mer indonésiens : Guide 2025
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Certification IFS Food pour les produits de la mer indonésiens : Guide 2025

11/22/202514 min de lecture

Un guide pratique, spécifique à l'Indonésie, pour réussir le test de rappel simulé et de traçabilité IFS Food v8 pour les transformateurs de produits de la mer. Exercices pas à pas, exemples de bilan massique, logique de codification des lots et documents exacts demandés par les auditeurs.

Certification IFS Food pour les produits de la mer indonésiens : Guide 2025

Nous avons assisté à des dizaines d'audits IFS Food en Indonésie. Les équipes les plus rapides terminent le test de traçabilité en moins d'une heure. Les plus lentes y consacrent tout l'après-midi. La différence n'est pas un logiciel sophistiqué : c'est un système simple et discipliné qui relie les documents sources aux codes de lots et fournit un bilan massique propre à la demande. Voici exactement comment nous le mettons en place et le testons sous contrainte avant l'arrivée des auditeurs.

Les 3 piliers d'un exercice de rappel IFS prêt à réussir

  1. Codification des lots qui intègre l'identité de la source. Votre code de produit fini doit se connecter directement au navire ou à l'étang, au poste de production et à la date. Si le code de lot ne peut pas être décodé par votre propre personnel en 30 secondes, il est trop cryptique.

  2. Continuité documentaire de l'origine au carton. Le certificat de capture UE ou les documents de récolte de la ferme, le certificat sanitaire BKIPM, les registres de réception, les fiches de production et d'emballage, les registres de retraitement et les documents d'expédition doivent raconter une histoire ininterrompue. Aucun trou. Pas de « on le trouvera plus tard ».

  3. Bilan massique qui se clôt. Vous devez prouver que les entrées égalent les sorties plus les déchets, les découpes, le retraitement et le stock disponible. Lorsque les chiffres ne correspondent pas, les auditeurs considèrent que la traçabilité est faible, même si l'étiquetage semble correct.

Semaine 1–2 : Mettre en place et valider le système (outils + modèles)

Commencez par les codes de lots et un registre des sources. Nous recommandons un classeur Excel avec trois onglets que tout auditeur peut suivre sans explication.

  • Onglet 1 – Registre des matières premières : fournisseur, espèce, zone FAO, identifiant du navire ou de l'étang, date de débarquement, numéro du certificat de capture UE (ou document de récolte de ferme), certificat sanitaire BKIPM, code de lot MP, poids reçu, statut de libération QC.
  • Onglet 2 – Grand livre de production : lots MP émis, ligne, date, poste, spécification produit, rendements de processus et déchets, retraitement généré et utilisé, codes de lots en cours de processus.
  • Onglet 3 – Grand livre des produits finis : code de lot PF, date d'emballage, ligne, format d'emballage (IQF, IVP, IWP, bloc), nombre de cartons, poids net, identifiant palette, destination, lien facture/COA.

Un exemple de modèle robuste de code de lot pour l'Indonésie :

FG lot = YYDDD-Ln-Spp-So-Shift-Run

  • YYDDD : année + jour julien (25037 = 2025, 6 février)
  • Ln : numéro de ligne (L2)
  • Spp : code espèce abrégé (YF pour yellowfin / thon à nageoires jaunes, SHR pour crevette, GRP pour mérou)
  • So : identité de la source. Utilisez les 4–6 derniers caractères du certificat de capture UE pour les captures en mer, ou PondID pour l'aquaculture. Exemple : CATCH…6842 devient 6842. Pour plusieurs sources, utilisez un code de lot qui se réfère à toutes les sources dans l'Onglet 1.
  • Shift : A/B/C
  • Run : lot séquentiel du jour (R1, R2)

Exemple : 25037-L2-GRP-6842-A-R1 correspond directement à un lot de mérou issu d'un certificat de capture UE se terminant par 6842, emballé sur la ligne 2, jour 37 de 2025, poste A.

Quels documents doivent être prêts avant un exercice de rappel IFS dans une usine de produits de la mer ?

  • Certificat de capture UE ou documents de récolte de ferme, plus le certificat sanitaire BKIPM pour l'expédition
  • CoA fournisseur et rapports de déchargement/réception avec températures
  • Création de lot MP et enregistrements d'emplacement de stockage
  • Registres d'émission en production et rendements par ligne/poste (inclure tickets de découpes et déchets)
  • Registres de retraitement indiquant quand, où et comment il a été utilisé
  • Registres d'emballage et d'étiquetage avec identifiants de cartons et palettes
  • Documents d'expédition (DN, facture, bordereau d'expédition) reliant les palettes aux clients
  • Certificats SKP ou GMP-HACCP et derniers enregistrements de vérification de la procédure de traçabilité

Faites dès maintenant un exercice de bureau. Choisissez un de vos SKU à forte mixité comme Crevettes Surgelées (Black Tiger, Vannamei & Pêchées en milieu sauvage) ou un filet IQF tel que Filet de Mérou (IQF). Retracez en arrière jusqu'au navire ou à l'étang, puis en avant jusqu'à tous les clients. Chronométrez. L'objectif est moins de 60 minutes.

Semaines 3–6 : Réaliser un rappel simulé complet et un bilan massique

Vous simulerez le test d'un auditeur. Ils sélectionnent généralement un lot fini et vous demandent de montrer la traçabilité complète arrière et avant, y compris le bilan massique. Voici la séquence que nous utilisons.

Procédure pas à pas d'un rappel simulé IFS pour les transformateurs de produits de la mer :

  1. Définir le point de départ. Choisissez un lot PF expédié, par exemple Saku Yellowfin (qualité sushi) lot 25082-L1-YF-7721-A-R2.
  2. Traçage arrière. Sortez le grand livre de production et le registre MP pour lister tous les lots MP qui ont alimenté ce lot, y compris tout retraitement. Ajoutez tous les documents sources : numéros de certificats de capture UE ou documents de récolte, certificat BKIPM.
  3. Traçage avant. Listez toutes les palettes, clients, factures et destinations ayant reçu une partie du lot. Incluez tout stock interne.
  4. Bilan massique. Pour chaque lot MP alimentant le lot PF, montrez les kg d'entrée par rapport aux sorties : produits finis, retraitement généré, déchets/découpes et en-cours restants. Joignez les tickets de pesée ou les comptages sur ligne pour prouver les poids.
  5. Vérifier les étiquettes et les horaires. Faites correspondre les heures de démarrage/arrêt de ligne aux journaux de l'imprimante d'étiquettes ou aux enregistrements d'impression de lot. Les auditeurs apprécient d'observer l'alignement des heures.
  6. Boucler la boucle. Confirmez que la quantité totale expédiée plus le stock disponible correspond à la quantité totale produite moins tout retrait ou perte enregistrée.

Comment calculer le bilan massique lorsque des crevettes de différents étangs sont mélangées ?

Supposons que vous ayez produit un lot de blocs surgelés de vannamei en mélangeant deux étangs.

  • Entrées : Étang A 1,200 kg. Étang B 800 kg. Entrée totale 2,000 kg.
  • Rendements mesurés : rendement PF de 66 % pour obtenir des blocs de 1.5 kg. Retraitement généré 30 kg. Déchets/découpes 50 kg. En-cours 10 kg.
  • Calcul de sortie : 2,000 kg x 66 % = 1,320 kg PF. Cela fait 880 blocs de 1.5 kg. Retraitement 30 kg. Déchets/découpes 50 kg. En-cours 10 kg. 1,320 + 30 + 50 + 10 = 1,410 kg. Il manque 590 kg. Pourquoi ?

Ce que nous observons souvent, ce sont des pertes par égouttement lors de la décongélation ou du glacage non prises en compte. Ajoutez deux lignes :

  • Perte par égouttement mesurée à l'émission : 22 % pour l'Étang A et 18 % pour l'Étang B. Cela représente 264 + 144 = 408 kg.
  • Glace appliquée : 6 % sur 1,320 kg PF = 79.2 kg d'eau ajoutée.

Bilan massique révisé : 2,000 entrée − 408 égouttement = 1,592 kg net en cours de transformation. PF 1,320 kg + retraitement 30 + déchets 50 + en-cours 10 = 1,410. La différence de 182 kg correspond à la perte d'humidité attendue pendant la transformation et la décongélation. Si la perte historique de votre ligne est de 8–12 %, alors 182 kg/1,592 kg = 11.4 %. C'est acceptable si vous pouvez justifier les chiffres d'égouttement et de glacage à partir des enregistrements. Documentez ces hypothèses dans le dossier du rappel simulé. Vue aérienne d'une ligne de produits de la mer illustrant le bilan massique : deux bacs codés par couleur de crevettes décongelées alimentent un mélangeur en acier inoxydable, un convoyeur transporte des blocs formés vers des plateaux, une petite benne rouge contient le retraitement, une benne jaune contient les découpes et déchets, un bac transparent recueille l'eau de fonte, et un opérateur pulvérise légèrement de l'eau pour glacer les blocs finis dans une chambre réfrigérée.

Comment relier les numéros de certificat de capture UE à mon code de lot produit fini ?

Nous n'imprimons pas le numéro UE complet sur les cartons de vente au détail. Insérez plutôt un code source court dans le lot PF et maintenez une table de correspondance dans le registre MP. Exemple :

  • Certificat UE : IDN-YF-2025-0007721
  • Code source dans le lot : 7721
  • Lot MP : YF-7721-25020
  • Lot PF : 25037-L2-YF-7721-A-R1

Votre traçage arrière montre alors FG 25037-L2-YF-7721-A-R1 → MP YF-7721-25020 → Certificat UE IDN-YF-2025-0007721 → documents de débarquement, certificat BKIPM 25.02.037. Conservez ces liens visibles sur une page.

Contrôle du retraitement pour les lignes de crevettes panées

Le retraitement est l'endroit où les audits se délitent. Pour les lignes panées, étiquetez les lots de retraitement par poste, limitez le retraitement à la même famille de produits et plafonnez son utilisation à un maximum déclaré (nous utilisons ≤10 %). Le registre de retraitement doit indiquer quand le retraitement a été créé et exactement quels lots PF l'ont consommé, avec les poids. Si vous mélangez du retraitement entre des SKU, le bilan massique devient de la conjecture et les auditeurs le signaleront.

Gestion du thon en lots mixtes ou production multi-navires

Pour la traçabilité du thon sur Steak Yellowfin ou Filet de Bigeye, ne mélangez pas plusieurs navires dans un seul lot PF. Si vous devez le faire, utilisez un code de lot qui référence tous les navires et ventilez le bilan massique par navire. Listez chaque portion de certificat UE du navire, les kg d'entrée et sa production proportionnelle en PF. Nous faisons souvent une allocation proportionnelle basée sur le poids d'entrée avec une règle d'arrondi qui totalise exactement aux kg expédiés.

Besoin d'une révision rapide de votre classeur de bilan massique ou d'un modèle Excel prêt à l'emploi ? Si vous voulez notre fiche de traçabilité + bilan massique que nous utilisons en audit, Contactez-nous sur whatsapp. Nous la partagerons et vous l'expliquerons en 30 minutes.

Semaines 7–12 : Mise à l'échelle et optimisation

  • Codage-barres. Passez des identifiants de cartons manuscrits à des étiquettes imprimées liées au lot et à la palette. Un simple lecteur USB alimentant Excel suffit pour de nombreuses usines.
  • Alignement des temps. Capturez les heures de démarrage/arrêt de ligne et les journaux d'impression par lot. Cela comble l'écart « heure d'étiquetage vs heure de production » que les auditeurs signalent.
  • Formation. Réalisez un exercice de 30 minutes chaque mois avec l'équipe QA et l'entrepôt. Un scénario en traçage arrière, un autre en traçage avant. Faites tourner les SKU, y compris des filets IQF comme Filet de Pinjalo (IQF) et des produits de thon.

Puis-je réaliser un rappel simulé conforme IFS avec Excel au lieu d'un logiciel ?

Oui. Nous réussissons régulièrement les tests IFS avec Excel, à condition d'être discipliné : formules verrouillées, contrôle de versions et fichiers de lot imprimés signés par la QA. Le logiciel accélère, mais de mauvaises données maîtres échoueront toujours aux audits. Excel convient jusqu'à ce que votre nombre de SKU ou la vitesse de ligne rende le scan indispensable.

À quelle vitesse devez-vous compléter le test de traçabilité IFS pendant un audit ?

Les auditeurs s'attendent à ce que vous complétiez la traçabilité et le bilan massique pendant la session d'audit. D'après notre expérience, cela signifie 2–4 heures sur site. Nous visons 60 minutes pour la traçabilité de base et 30 minutes supplémentaires pour le bilan massique et la preuve du retraitement. Si vous devez « attendre l'entrepôt » ou fouiller dans des e-mails, vous n'êtes pas prêt.

Les 5 plus grosses erreurs qui font échouer les rappels simulés (et comment les éviter)

  1. Les codes de lots ne renvoient pas à la source. Corrigez avec une clé de décodage dans la procédure opératoire standard et formez les opérateurs à l'expliquer simplement.
  2. Les trous noirs du retraitement. Créez des lots de retraitement, plafonnez l'utilisation et montrez la consommation exacte dans les PF. Pas de bennes non étiquetées.
  3. Le bilan massique ignore l'égouttement, le glacage ou les en-cours. Ajoutez explicitement ces lignes et appuyez-les par des tickets de pesée ou des données historiques de perte.
  4. Décalage horaire des étiquettes. Conservez les journaux d'imprimante et les fiches de lot de la ligne alignés sur les heures de poste. Les auditeurs les demanderont.
  5. Documents éparpillés. Conservez un modèle de dossier de rappel simulé avec sous-dossiers : 01 Documents MP, 02 Production, 03 Emballage, 04 Retraitement, 05 Expédition, 06 Bilan Massique. Déposez les PDF avant l'audit.

Ressources et prochaines étapes

Checklist IFS d'une page que vous pouvez utiliser dès aujourd'hui :

  • Choisissez un lot PF expédié et un lot en-cours. Incluez un SKU à forte mixité comme les crevettes et un produit entier ou en longe.
  • Imprimez la page du registre MP montrant le certificat de capture UE ou le document de récolte de l'étang et les numéros de certificat BKIPM.
  • Imprimez les entrées du grand livre de production avec rendements, déchets, retraitement créé et utilisé.
  • Imprimez les fiches d'emballage, les journaux d'étiquettes et les plans de palettes. Vérifiez physiquement deux palettes.
  • Réalisez le bilan massique. Montrez les entrées versus sorties avec égouttement, glacage, découpes, en-cours et retraitement.
  • Traçage avant jusqu'à tous les clients. Incluez factures et bons de livraison.
  • Chronométrez l'exercice. Inscrivez heure de début/fin et signez par le responsable QA.
  • Enregistrez les actions correctives pour tout écart et refaites l'exercice sous 7 jours.

À quelle fréquence devez-vous réaliser des exercices de rappel simulé ? IFS attend au moins un test de rappel/retrait documenté par an, incluant le bilan massique. Nous recommandons des mini-exercices trimestriels plus un exercice annuel complet qui inclut le retraitement et un scénario à sources mixtes. Les nouvelles lignes ou produits, tels que Portion de Mahi Mahi (IQF) ou Filet de Vivaneau à bande dorée, méritent leur propre test avant la première expédition.

Non-conformités de traçabilité courantes que nous constatons dans les audits de produits de la mer en Indonésie :

  • Numéros de certificat de capture UE non liés aux lots PF dans aucun registre
  • Certificat sanitaire BKIPM manquant dans le dossier du rappel simulé
  • Bilan massique n'incluant pas le glacage ou la perte par égouttement, entraînant des écarts inexpliqués
  • Registres de retraitement existants mais ne montrant pas où le retraitement a été utilisé
  • Plans de palettes d'entrepôt ne correspondant pas aux documents d'expédition
  • Registres de formation non signés ou périmés pour l'équipe de traçabilité

Deux dernières notes pour 2025. Premièrement, les importateurs UE insistent davantage sur une cartographie propre du navire au carton à mesure que l'utilisation des e-certificats CATCH se généralise. Gardez vos références croisées de certificats UE propres. Deuxièmement, les acheteurs demandent de plus en plus des preuves de traçabilité en temps réel pour le thon et les crevettes de grande valeur, donc la rapidité compte. Si vous pouvez réaliser l'exercice en 60 minutes avec les documents déjà regroupés, vous impressionnerez auditeurs et clients.

Si vous voulez voir comment nous cartographions ces enregistrements à travers nos propres SKU comme Portion de Vivaneau Rouge (WGGS / Filet) ou Steak Bigeye, et à quoi ressemble un dossier prêt à réussir, Consultez nos produits et contactez-nous pour un exemple de dossier de lot.

Notre expérience montre que lorsque les équipes maîtrisent les chiffres et maintiennent des liens serrés, les rappels simulés deviennent routiniers. Et quand les rappels simulés deviennent routiniers, réussir IFS Food n'est pas une falaise : c'est simplement un autre poste qui fonctionne à l'heure.