Persyaratan Lisensi Ekspor Produk Perikanan Indonesia: Proses Pengajuan 2025
Aplikasi BKIPM SKP 2025Sertifikat Kelayakan PengolahanLisensi Pengolahan Produk Perikanan IndonesiaPersyaratan BKIPM SKPRegistrasi UPI IndonesiaDaftar Periksa Audit SKPPerpanjangan SKP IndonesiaLisensi Ekspor KKP untuk Produk Perikanan

Persyaratan Lisensi Ekspor Produk Perikanan Indonesia: Proses Pengajuan 2025

6/22/202510 menit baca

Panduan praktis langkah demi langkah untuk memperoleh SKP BKIPM (Sertifikat Kelayakan Pengolahan) pertama Anda pada 2025 — apa itu, siapa yang membutuhkannya, dokumen, pengajuan online, kesiapan pra-audit, hari audit, jadwal waktu, biaya, dan kesalahan umum.

Jika Anda sedang membangun atau meningkatkan pabrik produk perikanan di Indonesia, tonggak regulasi pertama yang perlu dicapai adalah SKP. Menurut pengalaman kami, setelah sebuah pabrik memperoleh SKP, pembicaraan ekspor dengan pembeli menjadi lebih mudah, tim QA menjadi lebih percaya diri, dan produksi menjadi lebih stabil. Panduan ini adalah playbook tepat yang kami gunakan untuk membawa fasilitas dari nol hingga memperoleh sertifikat SKP BKIPM pertama pada 2025.

Apa itu SKP (dan apa yang bukan)

SKP adalah Sertifikat Kelayakan Pengolahan. Ini adalah sertifikasi tingkat fasilitas yang diterbitkan oleh BKIPM yang menegaskan unit pengolahan Anda memenuhi persyaratan GMP, sanitasi, dan HACCP untuk produk perikanan. Anda membutuhkannya sebelum dapat mengekspor secara andal.

SKP bukanlah Sertifikat Kesehatan BKIPM. Sertifikat Kesehatan diterbitkan per pengiriman dan merujuk pada status SKP Anda. Anggap SKP sebagai paspor pabrik Anda, dan Sertifikat Kesehatan sebagai tiket perjalanan untuk setiap pengiriman.

Siapa yang memerlukan SKP pada 2025?

  • Pabrik pengolahan. Setiap UPI yang menangani fillet, portioning, pemasakan, pembekuan, glazing atau pengepakan memerlukan SKP.
  • Fasilitas hanya penyimpanan dingin. Jika Anda menyimpan produk perikanan untuk ekspor dan mengeluarkan produk atas nama Anda, Anda tetap memerlukan SKP untuk ruang penyimpanan dingin.
  • Pedagang tanpa pabrik. Perusahaan perdagangan murni yang mengalihdayakan seluruh pengolahan dan tidak mengoperasikan fasilitas tidak mendapatkan SKP. Pemasok Anda harus memegang SKP dan tercantum dalam daftar pemasok Anda.
  • Ruang sewa atau bersama. Diterima jika ruang tersebut didedikasikan, dikendalikan, dan memenuhi persyaratan pemisahan serta kebersihan. Peralatan bersama pada shift yang sama adalah tanda peringatan. Kami merekomendasikan ruangan khusus, peralatan terpisah, dan perjanjian sewa yang jelas yang mendefinisikan pengendalian.

Intinya praktis: Jika nama Anda tercantum pada dokumen ekspor dan Anda secara fisik menangani produk, rencanakan untuk memiliki SKP.

Alur pengajuan 2025 sekilas

  1. Dapatkan NIB melalui OSS-RBA dan daftarkan Unit Pengolahan Ikan (UPI) Anda ke KKP.
  2. Siapkan dokumen dan SOP yang sesuai dengan lini dan produk nyata Anda.
  3. Ajukan permohonan SKP BKIPM secara online dan pilih stasiun BKIPM terdekat untuk penjadwalan audit.
  4. Pemeriksaan kesiapan pra-audit. Perbaiki celah sebelum inspeksi tiba.
  5. Hari audit. Tinjauan dokumen, tur fasilitas, dan kadang pengambilan sampel.
  6. Tindakan korektif. Tutup temuan dengan bukti.
  7. Penerbitan. Terima SKP dengan cakupan dan masa berlaku yang ditentukan.

Yang perlu diperhatikan. Pabrik yang memperlakukan langkah 2 dan 4 dengan serius biasanya memperoleh SKP dalam satu siklus. Lainnya menghabiskan berbulan-bulan dalam loop tindakan korektif.

Dokumen yang Anda butuhkan untuk mengajukan pada 2025

Kami menempelkan daftar periksa ini di dinding kami. Sesuaikan dengan cakupan Anda (fillet, portion, IQF, hanya penyimpanan dingin, produk dimasak, sashimi-grade, dll.).

Perusahaan dan fasilitas

  • NIB dan NPWP
  • Pendaftaran UPI dan dokumen badan hukum
  • Denah lokasi, tata letak fasilitas dengan aliran produk dan personel
  • Diagram alur proses per kategori produk
  • Rincian sumber air dan es, hasil uji air minum (berlaku dalam 6 bulan)
  • Rencana kalibrasi dan catatan terkini untuk termometer, timbangan, detektor logam
  • Kontrak pengendalian hama dan catatan tren
  • Jadwal pemeliharaan dan sanitasi

Manajemen keselamatan pangan

  • Set GMP/SSOP yang selaras dengan BKIPM (pembersihan, higiene personal, pengendalian bahan kimia, alergen, kaca/logam, benda asing, limbah)
  • Rencana HACCP per kategori produk dan proses. Sertakan analisis bahaya, CCP, formulir pemantauan, deviasi dan verifikasi
  • Prosedur keterlacakan dan penarikan kembali. Uji simulasi penarikan hingga 2 tingkat naik dan turun
  • Spesifikasi bahan baku masuk, daftar persetujuan pemasok, spesifikasi pembelian
  • Spesifikasi produk jadi, bukti label, dan catatan pengepakan
  • Matriks pelatihan dan catatan pelatihan untuk peran kunci (penerimaan, filleting, QA, sanitasi, forklift)
  • Log suhu untuk penerimaan, pengolahan, terowongan IQF, ruang dingin, dan pemuatan

Opsional tetapi sering diminta

  • Izin lingkungan atau catatan pengelolaan limbah
  • Validasi transport atau pemetaan suhu untuk distribusi dingin/beku

Jika Anda menjalankan lini IQF untuk item seperti Fillet Kerapu (IQF) atau Udang Beku (Black Tiger, Vannamei & Wild Caught), siapkan SOP detektor logam, prosedur sanitasi sabuk, dan formulir pengendalian glaze. Untuk produk berfokus sashimi seperti Saku Tuna Sirip Kuning (Kualitas Sushi), sertakan pengendalian suhu dan parasit yang lebih ketat.

Cara mengajukan permohonan SKP BKIPM secara online

  • Daftar di portal aplikasi online BKIPM dengan NIB dan kredensial perusahaan Anda. Pilih stasiun BKIPM terdekat (alamat BKIPM terdekat) untuk koordinasi audit.
  • Isi detail UPI, kapasitas produksi, kategori produk, dan unggah dokumen. Cocokkan produk yang Anda deklarasikan dengan cakupan HACCP Anda.
  • Tip profesional. Gunakan nama berkas yang mencerminkan indeks Anda. BKIPM menghargai pengajuan yang rapi: “HACCP Loin Tuna v2025.01.pdf” lebih baik daripada “scan-222.pdf.”

Butuh pemeriksaan kesiapan dokumen cepat sebelum audit? Jika membantu, Anda dapat Hubungi kami di whatsapp dan kami akan menunjukkan urutan yang tepat.

Persiapan menghadapi audit

Apa yang sebenarnya diperiksa oleh pemeriksa tampak seperti daftar sederhana, tetapi nuansanya ada pada pelaksanaan.

Tur fasilitas

  • Zonasi. Aliran jelas dari bahan mentah ke produk jadi tanpa persilangan. Pintu dan tirai yang benar-benar berfungsi.
  • Saluran pembuangan dan kemiringan lantai. Tidak ada genangan air dekat lini pengolahan.
  • Titik cuci tangan dan sanitizer. Berfungsi, terisi, dan digunakan.
  • Kontrol suhu. Termometer terkalibrasi, setpoint terlihat, alarm yang diakui.
  • Manajemen alergen. Alat dan lini untuk udang terpisah. Kode warna sangat membantu.

Kontrol alergen di pabrik produk perikanan: zona pengolahan udang dengan alat berwarna merah dipisahkan dari zona khusus ikan dengan alat berwarna biru, dibatasi oleh tirai strip transparan dan marka lantai, dengan titik cuci tangan dan stasiun sanitizer di antaranya.

Catatan yang penting

  • Hasil lab air dan es yang mutakhir dan dapat ditelusuri ke sumber Anda.
  • Pemeriksaan detektor logam per lot dengan reject diuji menggunakan benda uji.
  • Pemantauan CCP diisi secara real time, ditandatangani, dan diverifikasi harian oleh QA.
  • Tindakan korektif dengan akar penyebab, bukan sekadar “pelatihan ulang staf.”

Saya menemukan bahwa sebuah "dry run" 48 jam sangat bermanfaat. Jalankan produksi normal, kemudian tinjau setiap catatan sebagaimana pemeriksa akan meninjaunya. Jika sesuatu terasa lemah, perbaiki sebelum hari audit.

Apa yang terjadi pada hari audit

  • Rapat pembukaan. Konfirmasi cakupan dan agenda.
  • Tinjauan dokumen. Pemeriksa mengambil sampel catatan selama 2–3 bulan.
  • Tur pabrik. Mereka mengikuti aliran produk, memeriksa sanitasi, dan mungkin mewawancarai operator.
  • Pengambilan sampel. Kadang pengambilan sampel air, es, atau produk untuk verifikasi.
  • Rapat penutupan. Temuan dikategorikan sebagai Mayor, Minor, atau Observasi, dengan tenggat waktu.

Setelah kunjungan, ajukan tindakan korektif beserta bukti. Foto, SOP yang direvisi, catatan pelatihan ulang, dan log yang diperbarui sangat penting. Untuk masalah desain, lampirkan rencana dengan garis waktu dan kontrol sementara.

Jadwal waktu dan ekspektasi realistis

  • Penjadwalan setelah pengajuan. Biasanya 1–3 minggu tergantung antrean stasiun BKIPM Anda.
  • Audit hingga laporan. Sekitar 3–7 hari kerja.
  • Tindakan korektif. Isu minor ditutup dalam 1–2 minggu. Isu mayor yang memerlukan perubahan tata letak bisa memakan 3–6 minggu.
  • Penerbitan SKP. Setelah tindakan korektif diterima, SKP biasanya diterbitkan dalam 1–2 minggu.

Secara keseluruhan, pabrik yang siap sering menyelesaikan dalam 3–8 minggu. Bangunan baru dengan item punch-list dapat memakan 2–3 bulan. Rencanakan pemesanan ekspor pertama Anda sesuai itu.

Temuan umum yang menunda SKP (dan perbaikan cepat)

  • Bahaya HACCP terlalu umum. Gunakan analisis spesifik lini. Lini loin tuna berbeda dengan lini fillet kakap.
  • Uji air kedaluwarsa. Pasang pengingat untuk memperbarui uji air minum setiap 6 bulan.
  • Kesenjangan kalibrasi. Kalibrasi minimal setiap kuartal dan setelah setiap servis peralatan.
  • Alergen silang pada hari pengolahan udang. Alat khusus dan prosedur changeover yang terdokumentasi.
  • Catatan pelatihan tidak lengkap. Pembicaraan singkat (toolbox talks) dengan daftar hadir menyelesaikan ini dengan cepat.
  • Detektor logam tidak diuji per shift. Gunakan benda uji bersertifikat dan catat pemeriksaan reject.

Biaya pada 2025 dan apakah Anda memerlukan tes lab

Biaya pemerintah langsung untuk penerbitan SKP relatif kecil, dan beberapa layanan mungkin dibebaskan untuk UMKM. Biaya terbesar adalah persiapan.

  • Tes lab air dan es. Sekitar Rp 1–5 juta per putaran tergantung cakupan dan laboratorium.
  • Layanan kalibrasi. Rp 2–7 juta per kunjungan berdasarkan inventaris.
  • Pengendalian hama. Rp 500.000–2.000.000 per bulan untuk fasilitas kecil hingga menengah.
  • Perbaikan fasilitas. Perbaikan saluran, tambahan wastafel, atau tirai pintu sangat bervariasi.
  • Tes produk. Jika diperlukan oleh cakupan atau pasar Anda, perhitungkan tes mikrobiologi atau histamin untuk tuna.

Ya, Anda membutuhkan tes lab. Minimal air minum dan es. Tes produk tergantung pada kategori produk dan pasar Anda.

Masa berlaku dan perpanjangan

SKP biasanya berlaku hingga 3 tahun dengan pengawasan berkala. Perpanjangan berjalan lebih lancar ketika Anda mempertahankan catatan secara konsisten, menjalankan tinjauan HACCP tahunan, dan menjaga kalibrasi serta uji air tepat jadwal. Mulai persiapan perpanjangan 3–4 bulan sebelum kedaluwarsa.

Jawaban langsung untuk pertanyaan yang sering kami dengar setiap minggu

Apakah saya perlu SKP jika saya hanya perusahaan perdagangan tanpa pabrik?

Tidak. Pemasok pengolahan Anda harus memegang SKP. Jika kemudian Anda mengoperasikan cold store atau ruang pengepakan di bawah kendali Anda, Anda akan memerlukan SKP untuk fasilitas tersebut.

Dokumen apa yang diperlukan untuk mengajukan SKP pada 2025?

NIB, pendaftaran UPI, tata letak dan alur proses, GMP/SSOP, HACCP, daftar persetujuan pemasok, pelatihan, kalibrasi, pengendalian hama, uji air dan es, log suhu, serta prosedur keterlacakan/penarikan.

Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mendapatkan SKP setelah audit BKIPM?

Jika temuan bersifat minor dan ditutup cepat, harapkan 1–3 minggu dari audit hingga sertifikat. Temuan mayor yang kompleks memperpanjang waktu.

Apa temuan paling umum yang menunda persetujuan SKP?

Uji air kadaluwarsa, pengendalian alergen yang lemah pada lini udang, rencana HACCP yang umum, kalibrasi yang hilang, dan catatan pelatihan yang tidak lengkap.

Apakah SKP berbeda dari Sertifikat Kesehatan BKIPM untuk setiap pengiriman?

Ya. SKP mensahkan fasilitas Anda. Sertifikat Kesehatan diterbitkan untuk setiap pengiriman dan bergantung pada status SKP Anda.

Apakah ruang pengolahan yang disewa atau bersama bisa memenuhi syarat SKP?

Bisa, jika ruang tersebut didedikasikan, dikendalikan, dan memenuhi persyaratan pemisahan. Peralatan bersama pada shift yang sama berisiko. Gunakan perjanjian sewa yang jelas dan penjadwalan.

Berapa biaya SKP dan apakah saya membutuhkan tes lab?

Biaya pemerintah relatif kecil dibanding biaya persiapan. Anda akan membutuhkan setidaknya uji air dan es. Anggarkan untuk kalibrasi, pengendalian hama, dan tes spesifik produk jika diperlukan.

Daftar periksa akhir yang bisa Anda gunakan besok

  • Cocokkan cakupan produk yang Anda deklarasikan dengan lini nyata dan rencana HACCP. Jika Anda berencana menjalankan Fillet Mahi Mahi dan Loin Tuna Bigeye, buat analisis bahaya terpisah.
  • Perbarui uji air minum dan es sekarang jika lebih dari 6 bulan.
  • Jalankan dry run dokumen 48 jam dan perbaiki celah sebelum mengundang pemeriksa.
  • Kalibrasi termometer, timbangan, dan detektor logam dan arsipkan sertifikat di tempat QA dapat menemukannya.

Jika Anda menginginkan pasangan mata kedua yang berpengalaman untuk cakupan SKP atau jadwal persiapan audit Anda, silakan Hubungi kami. Kami telah membantu pabrik memperoleh sertifikasi sambil meningkatkan lini baru seperti Fillet Cobia (IVP / IQF) tanpa menghentikan produksi. Keseimbangan itu dapat dicapai ketika dokumen Anda mencerminkan realitas di lantai produksi.

Pengalaman kami menunjukkan jalur tercepat ke SKP pada 2025 itu sederhana. Deklarasikan cakupan yang realistis. Buktikan pengendalian di lantai. Jaga catatan yang menceritakan kisah yang sama setiap hari. Lakukan itu, dan sertifikat pertama Anda akan tiba lebih cepat dari yang Anda kira.