2025年に初めてBKIPMのSKP（Sertifikat Kelayakan Pengolahan：加工適格性証明書）を取得するための実務的かつ段階的なガイド—その定義、対象、必要書類、オンライン申請、事前準備、監査当日、スケジュール、費用、一般的な落とし穴までを網羅。
インドネシアで水産加工工場を新設または改修する場合、最初の実質的な規制上の節目はSKPです。私たちの経験では、工場がSKPを取得すると、買い手との輸出交渉が容易になり、品質保証（QA）チームの対応が積極的になり、生産が安定します。本ガイドは、施設をゼロから2025年に最初のBKIPM SKP証明書を取得するまでに導く、私たちが実際に使用している正確な手順書です。
SKPとは（何ではないか）
SKPはSertifikat Kelayakan Pengolahan（加工適格性証明書）です。これはBKIPMが発行する施設レベルの認証であり、加工ユニットが魚介類製品に関するGMP、衛生管理、HACCP要件を満たしていることを確認するものです。信頼して輸出を行うためには必須です。
SKPはBKIPM発行の出荷ごとのHealth Certificate（衛生証明書）とは同じものではありません。衛生証明書は各出荷単位ごとに発行され、あなたのSKPステータスを参照します。SKPを工場のパスポートと考え、衛生証明書を各出荷の搭乗券と考えてください。
2025年に誰がSKPを必要とするか？
- 加工工場。フィレ、ポーション、加熱、冷凍、グレーズ、梱包を行うUPI（Unit Pengolahan Ikan）はSKPが必要です。
- 冷蔵倉庫のみの施設。輸出のために魚介類製品を保管し、自社名義で製品をリリースする場合、冷蔵保管の範囲でSKPが必要です。
- 工場を持たないトレーダー。すべての加工を外注し、施設を運営していない純粋な商社はSKPを取得しません。あなたの供給業者がSKPを保有し、供給業者リストに掲載されていることが必要です。
- 賃貸または共有スペース。専用で管理され、分離・衛生要件を満たす場合は許容されます。同一シフトで共有機器を使用することはリスクです。専用の部屋、別々の器具、管理を定義した明確な賃貸契約を推奨します。
実務的な結論：輸出書類にあなたの社名が記載され、かつ物理的に製品を取り扱う場合は、SKPを準備してください。
2025年の申請手続き（概要）
- OSS-RBAを通じてNIBを取得し、KKPにUPI登録を行う。
- 実際のラインと製品に整合した書類とSOPを準備する。
- BKIPMのSKP申請をオンラインで提出し、監査スケジュールのために最寄りのBKIPM拠点を選択する。
- 事前監査準備チェック。検査官到着前にギャップを是正する。
- 監査当日。書類審査、施設巡回、場合によっては採取検査を実施。
- 是正措置。所見を証拠とともに閉鎖する。
- 発行。定義された範囲と有効期間でSKPを受領する。
ここで重要なのは、ステップ2と4を真剣に実行する工場は、通常1サイクルでSKPを取得するということです。他方、これらを軽視すると、是正措置のループに数か月を費やします。
2025年に申請する際に必要な書類
当社はこのチェックリストを壁に貼っています。対象範囲（フィレ、ポーション、IQF、冷蔵倉庫のみ、加熱製品、刺身規格など）に合わせて調整してください。
会社および施設
- NIBおよびNPWP
- UPI登録および法的実体書類
- サイトプラン、製品および人員の流れを示す施設レイアウト
- 製品カテゴリごとのプロセスフローダイアグラム
- 水および氷の供給源の詳細、飲料水試験結果（6か月以内の有効なもの）
- 温度計、秤、金属探知機の較正計画および最新記録
- 害虫防除契約およびトレンド記録
- 保守および衛生スケジュール
食品安全管理
- BKIPMに整合したGMP／SSOP一式（清掃、個人衛生、化学物質管理、アレルゲン、ガラス・金属、異物、廃棄物）
- 注：GMP（適正製造基準）、SSOP（衛生標準作業手順）
- 製品カテゴリおよび工程ごとのHACCP計画。危害分析、CCP、モニタリングフォーム、逸脱および検証を含む。注：HACCP（危害分析重要管理点）
- トレーサビリティおよびリコール手順。上下2レベルで模擬リコールを実施して検証すること。
- 受入原料の仕様、供給業者承認リスト、購買仕様
- 完成品仕様、ラベル確認、包装記録
- 主要職務（受入、フィレ、QA、衛生、フォークリフトなど）に関する研修マトリクスおよび研修記録
- 受入、加工、IQFトンネル、冷蔵室、積込みの温度ログ
任意だが頻繁に求められるもの
- 環境許認可または廃棄物管理記録
- 冷蔵／冷凍流通のための輸送検証または温度マッピング
例えばGrouper Fillet (IQF)やFrozen Shrimp (Black Tiger, Vannamei & Wild Caught)のようなIQFラインを運用する場合は、金属探知機のSOP、ベルト清掃手順、グレーズ管理フォームを準備してください。刺身向け製品（例：Yellowfin Saku (Sushi Grade)）では、より厳格な温度管理および寄生虫対策を含めてください。
BKIPMのSKP申請をオンラインで提出する方法
- NIBおよび会社情報でBKIPMのオンライン申請ポータルに登録します。監査調整のために最寄りのBKIPM拠点（alamat BKIPM terdekat）を選択してください。
- UPIの詳細、生産能力、製品カテゴリを記入し、書類をアップロードします。申告した製品とHACCPの範囲を一致させること。
- 裏ワザ：ファイル名を索引に合わせると良いです。BKIPMは整然とした提出を好みます："HACCP Tuna Loin v2025.01.pdf"は"scan-222.pdf"より印象が良いです。
書類の事前監査サニティチェックが必要ですか？もしよければ、WhatsAppでお問い合わせください 。適切な手順をご案内します。
監査準備
検査官が実際に注目するポイントは一見シンプルなリストに見えますが、実行のニュアンスが鍵です。
施設巡回
- ゾーニング。原料から製品までの明確な流れで交差がないこと。機能するドアやカーテン。
- 排水と勾配。加工ライン付近に滞留水がないこと。
- 手洗いおよび消毒ポイント。機能しており、備蓄があり、使用されていること。
- 温度管理。較正済みの温度計、目に見える設定値、確認済みのアラーム。
- アレルゲン管理。エビ用の専用工具やライン。カラーコーディングが有効です。
重要な記録
- 水および氷の検査結果は最新で、供給源に追跡可能であること。
- ロットごとの金属探知機チェックと、廃棄を再現する試験片による確認。
- CCPのモニタリングはリアルタイムで記入され、QAが日次で署名・検証していること。
- 是正措置は根本原因を記載し、“スタッフ再教育のみ”で終わらせないこと。
48時間の“ドライラン”は有益です。通常の生産を実行し、検査官の視点であらゆる記録をレビューしてください。弱点があれば監査前に是正してください。
監査当日に何が起きるか
- 開会会議。範囲確認とアジェンダの提示。
- 書類審査。検査官は通常2〜3か月分の記録をサンプルします。
- 工場ツアー。製品の流れに沿って衛生状態を確認し、作業者に質問する場合があります。
- 採取検査。水、氷、製品の採取が行われることがあります。
- 閉会会議。所見はMajor（重大）、Minor（軽微）、Observation（観察）に分類され、期限が設定されます。
訪問後に、証拠を添えて是正措置を提出してください。写真、改訂SOP、再教育記録、更新されたログが重要です。設計上の問題は、タイムラインと暫定管理策を添付した計画で対応してください。
スケジュールと現実的な期待値
- 提出後のスケジューリング。通常、BKIPM拠点の待ち状況により1〜3週間。
- 監査から報告まで。約3〜7営業日。
- 是正措置。軽微な問題は1〜2週間でクローズ。レイアウト変更が必要な重大事は3〜6週間かかる可能性。
- SKP発行。是正措置が受理されれば、通常1〜2週間でSKPが発行されます。
エンドツーエンドでは、準備が整った工場は通常3〜8週間で完了します。新規建設でやるべき項目が多い場合は2〜3か月かかることがあります。最初の輸出予約はこれを考慮して計画してください。
SKP取得を遅らせる一般的な所見（と迅速な対処法）
- HACCPの危害が一般的すぎる。ライン別の分析を行ってください。ツナロインのラインはスナッパーフィレットのラインとは異なります。
- 水検査の有効期限切れ。6か月ごとの飲料水試験の更新リマインダーを設定してください。
- 較正の欠落。最低でも四半期ごと、または機器整備後に較正を行ってください。
- エビ日でのアレルゲン交差。専用工具と文書化された切替手順を導入してください。
- 研修記録の不備。サインインシートを用いた短時間のツールボックストークが迅速な解決になります。
- 金属探知機がシフトごとにチャレンジ（試験）されていない。認証された試験片を使用し、廃棄チェックを記録してください。
2025年の費用とラボテストの必要性
SKP発行に係る政府手数料はそれほど大きくなく、MSME（中小企業）には一部免除されるサービスもあります。実際の大きな費用は準備に関するものです。
- 水および氷の検査。範囲と検査機関により1回あたり概ねRp 1–5 million。
- 較正サービス。在庫量に応じて1回あたりRp 2–7 million。
- 害虫防除。小規模〜中規模施設で月額Rp 500,000–2,000,000。
- 施設改修。排水修理、追加シンク、ドアカーテンなどは費用が大きく変動します。
- 製品検査。範囲や市場によっては、微生物検査やツナのヒスタミン検査を想定してください。
はい、ラボ検査は必要です。最低でも飲料水および氷の検査が必要です。製品試験は製品カテゴリと対象市場によります。
有効期間と更新
SKPは通常、定期的なサーベイランスを伴い最長で3年有効です。記録を一貫して維持し、年次のHACCPレビューを実施し、較正や水検査を期限内に行っていれば、更新はスムーズです。有効期限の3〜4か月前から更新準備を始めてください。
週ごとに寄せられる質問への率直な回答
工場を持たない商社の場合、SKPは必要ですか？
いいえ。あなたの加工供給業者がSKPを保有している必要があります。後に自ら冷蔵倉庫や包装室を運営する場合は、その施設についてSKPが必要になります。
2025年にSKP申請に必要な書類は何ですか？
NIB、UPI登録、レイアウトとプロセスフロー、GMP／SSOP、HACCP、供給業者承認リスト、研修、較正、害虫防除、水および氷の検査、温度ログ、リコール／トレーサビリティ手順。
BKIPM監査後にSKPを取得するまでどのくらいかかりますか？
所見が軽微で速やかにクローズされれば、監査から証明書まで1〜3週間を見込んでください。重大な所見があると延びます。
SKP取得を遅らせる最も一般的な所見は何ですか？
水検査の有効期限切れ、エビラインでのアレルゲン管理の弱さ、一般的すぎるHACCP計画、較正の欠落、研修記録の不備。
SKPは出荷ごとのBKIPM衛生証明書と異なりますか？
はい。SKPは施設を認証するものです。衛生証明書は各出荷ごとに発行され、SKPの状態に依存します。
賃貸または共有処理スペースはSKPの対象になり得ますか？
はい。ただし、専用で管理され、分離要件を満たす必要があります。同一シフトでの機器共有はリスクが高いです。明確な賃貸契約とスケジューリングを用いて管理してください。
SKPの費用はどれくらいで、ラボテストは必要ですか？
政府手数料は準備コストに比べて小さいです。最低でも水および氷の検査が必要です。較正、害虫防除、製品別検査の予算を計上してください。
明日から使える最終チェックリスト
- 申告する製品範囲を実際のラインとHACCP計画に一致させる。例えばMahi Mahi FilletとBigeye Loinを運用する予定なら、別々の危害分析を作成すること。
- 飲料水と氷の検査が6か月を超えている場合は今すぐ更新する。
- 48時間のドキュメントドライランを実施し、検査官を招く前にギャップを修正する。
- 温度計、秤、金属探知機を較正し、証明書をQAが参照できる場所に保管する。
SKPの範囲や監査準備のスケジュールについて経験豊富な第三者によるチェックを希望される場合は、どうぞお電話ください。当社はCobia Fillet (IVP / IQF)のような新ラインを稼働させつつ証明を取得する支援をしてきました。現場の実態と書類が一致すれば、このバランスは可能です。
私たちの経験では、2025年にSKPを取得する最短ルートはシンプルです。現実的な範囲を申告し、現場での管理を実証し、毎日同じストーリーを伝える記録を保持すること。これを実行すれば、最初の証明書は思ったより早く届きます。