Certification BRCGS des produits de la mer indonésiens : Guide complet 2026
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Certification BRCGS des produits de la mer indonésiens : Guide complet 2026

2/10/202612 min de lecture

Un plan d’action de 5 minutes, prêt pour l’audit, pour un contrôle de l’histamine conforme à BRCGS Issue 9 chez les transformateurs de thon indonésiens. CCP pratiques, échantillonnage pour UE/RU, validation des tests rapides, approbation des petits navires fournisseurs et les enregistrements exacts qui passent les audits.

Si vous expédiez du thon, l’histamine est le danger qui peut discrètement compromettre une cargaison et votre réputation. Nous gérons des programmes de thon indonésien depuis des années et avons subi suffisamment d’audits BRCGS pour savoir ce qui passe sans encombre. Voici notre guide 2026, testé sur le terrain, pour un contrôle de l’histamine prêt pour Issue 9 de BRCGS destiné aux transformateurs de thon. Il cartographie des contrôles réels du débarquement au chargement, indique où les CCP se situent réellement et répond aux questions que les auditeurs posent en ce moment.

Les 3 piliers d’un programme de contrôle de l’histamine sur thon conforme à BRCGS

Selon notre expérience, les programmes robustes reposent sur trois éléments. Si l’un manque, vous le ressentirez à l’audit.

  • Maîtrise temps–température. Refroidir le poisson rapidement et le prouver par des données. Vous ne pouvez pas « corriger » l’histamine après coup.
  • Vérification efficace. Utiliser des tests rapides validés, l’analyse des tendances et des contrôles périodiques par méthode de référence. Ne vous fiez pas à un seul test de dépistage et à l’espoir.
  • Contrôle des fournisseurs qui tient. Surtout pour les petits navires indonésiens. Les approuver une fois, puis vérifier chaque débarquement avec des contrôles simples et stricts.

Quand ces piliers sont solides, des produits comme Yellowfin Saku (Qualité Sushi), Bigeye Loin et Skipjack Cube (WGGS / IQF) traversent les CCP sans heurt, et les audits Issue 9 deviennent routiniers.

Du débarquement au chargement : plan de contrôle étape par étape cartographié sur BRCGS Issue 9

Voici le flux pratique que nous utilisons. Les contrôles sont reliés aux sections pertinentes de BRCGS Issue 9 entre crochets.

Illustration isométrique de la chaîne du froid du thon : petit bateau de pêche glaçant le thon, quai de réception avec vérification par sonde de température, salle de découpe réfrigérée, surgélateur, entrepôt congelé et chargement dans un conteneur réfrigéré reliés par des flèches.

  1. Manipulation en mer et approbation des navires [3.5 Approbation des fournisseurs, 2 Prérequis HACCP]
  • Exigences pour les navires : saignée et éviscération immédiates pour les gros thons, glaçage/RSW dans les 30 minutes, ratio glace ≥1:1 pour les bateaux de jour, glace et eau potables propres, cales ombragées. Heure du décès enregistrée.
  • Vérification au débarquement : examen organoleptique pour la décomposition, température du poisson le plus profond dans chaque caisse, état de la glace, délai de la capture au débarquement.
  • Critères de rejet : signes de décomposition, température centrale >7°C avec durée inconnue au‑dessus de 4°C, absence d’enregistrements de température, ou glace sale/contaminée.
  1. CCP de réception pour thon réfrigéré/congelé [2 HACCP, 6.1 Contrôle des procédés]
  • Limite CCP (réfrigéré) : cœur ≤4°C. Si 4.1–7°C, accepter uniquement avec une exposition documentée >4°C ≤4 heures et un refroidissement correctif immédiat. Au‑dessus de 7°C ou durée d’exposition inconnue, mettre en quarantaine et enquêter.
  • Limite CCP (congelé) : surface ≤−18°C et absence de points mous. Si −15 à −17°C, accepter uniquement avec preuve d’une chaîne du froid ininterrompue et durcissement immédiat à ≤−18°C. Tout cœur décongelé est non conforme.
  • Surveillance : sonde étalonnée par lot, minimum 3 lectures par face de palette pour les grands lots, révision des enregistreurs de données pour les conteneurs.
  1. Refroidissement primaire et découpe [2 HACCP, 6.1 Contrôle des procédés, 6.3 Étalonnage des équipements]
  • Salle ≤10°C pour la découpe. Chair maintenue sur glace ou table réfrigérée ≤4°C. Transfert de la réception au froid dans les 30 minutes.
  • Étalonnage : vérification quotidienne des thermomètres à sonde par rapport à un mélange eau‑glace (0 ±0,5°C) avec registre ; étalonnage complet trimestriel avec étalon traçable.
  1. Surgélation rapide CCP pour produits sashimi/loins [2 HACCP]
  • Température d’air −35 à −45°C. Objectif : cœur ≤−18°C sous 24 heures pour le surgelé standard, ≤−40°C sous 12 heures pour blocs sashimi ultra‑frais si spécifié.
  • Surveillance : sondes de cœur dans le filet le plus épais de chaque lot, courbe temps–température issue du surgélateur. Toute déviation entraîne mise en quarantaine et prolongation de la congélation, puis nouvelle prise de sonde.
  1. Stockage congelé et rotation des stocks [6.1 Contrôle des procédés, 3.9 Traçabilité]
  • Consigne de stockage −20°C. Action à −18°C. FIFO/FEFO par lot et date de capture. Revue hebdomadaire des tendances de température.
  1. Contrôles de décongélation et de re‑congélation [2 HACCP, 6.1]
  • Décongélation contrôlée à 0–4°C. Température de surface maximale 7°C, cœur ≤4°C. Aucune décongélation à l’air ambiant. Re‑congélation uniquement si l’historique complet ne montre aucun abus temps–température et si les tests d’histamine restent en dessous des limites d’action. En cas de doute, ne pas re‑congeler.
  1. Vérification au chargement [5.6 Inspection/test produit, 3.9 Traçabilité]
  • Contrôle pré‑départ du conteneur −20°C. Températures de pulpe de cartons aléatoires ≤−18°C. Placer un enregistreur de données à l’emplacement le plus chaud. Numéros de sceau et relevés consignés sur le CMR/BOL.

À retenir immédiatement : fixez des CCP à la réception et à la surgélation rapide avec des limites numériques non ambiguës, surveillez avec des sondes étalonnées et des courbes téléchargeables, et automatisez vos actions correctives. Lorsque les auditeurs voient des chiffres objectifs et des réactions cohérentes, ils arrêtent d’inspecter en profondeur.

Les questions que l’on nous pose le plus souvent

Quelles méthodes de test d’histamine sont acceptables pour le thon selon BRCGS ?

BRCGS Issue 9 n’impose pas une méthode unique, mais exige des méthodes validées, des opérateurs formés et une vérification rigoureuse [5.6]. En pratique :

  • Méthodes de référence/confirmatoires : HPLC/LC‑MS conformément au Règlement UE 2073/2005 ou méthodes ISO/AOAC équivalentes.
  • Dépistage rapide : kits enzymatiques, ELISA ou immunochromatographiques validés AOAC/ISO. Nous avons observé une bonne corrélation avec des kits tels que des tests enzymatiques en microplaques pour la libération routinière et des bandelettes immunochromatographiques pour le contrôle en salle. Validez tout kit en interne contre une méthode de référence avec vos matrices réelles et profils de température, et reverifiez trimestriellement ou lors d’un changement de lots.

Comment définir un CCP pour le refroidissement du thon afin de contrôler l’histamine ?

Nous recommandons un CCP de réception et un CCP de surgélation rapide. Traitez le refroidissement lui‑même comme un prérequis avec des limites opérationnelles strictes, sauf si votre analyse de risque montre des déviations fréquentes. Si vous élevez le refroidissement au rang de CCP, utilisez des couples temps–température reflétant la biologie :

  • Limite : le poisson doit atteindre ≤4°C au cœur dans les 8 heures suivant le débarquement, avec une exposition cumulative au‑dessus de 4°C ne dépassant pas 4 heures depuis le décès. Surveillez avec horodatages et contrôles par prise de sonde au cœur.

Combien d’échantillons d’histamine par lot les acheteurs UE/Royaume‑Uni attendent‑ils ?

Les critères officiels de l’UE sont n=9, m=100 mg/kg, M=200 mg/kg, c=2 pour les scombroïdes. C’est le plan d’échantillonnage réglementaire. Commercialement, nous observons trois niveaux :

  • Libération interne de routine : 3–6 unités par lot, composées ou individuelles, avec analyse des tendances.
  • Vente au détail UE/marque distributeur : n=9 complet par lot de production, souvent avec des limites d’action de l’acheteur à ≤50 mg/kg (les programmes sashimi peuvent fixer ≤30 mg/kg).
  • Vérification corrective après un résultat élevé ou une rupture de la chaîne froide : n=9 plus confirmation par méthode de référence des valeurs aberrantes. Alignez‑vous sur la spécification de votre acheteur. Lorsque nous expédions Yellowfin Steak dans des programmes de distribution stricts, nous adoptons n=9 comme standard.

Quelles limites de température et de temps empêchent la formation d’histamine dans le thon ?

Voici l’ensemble simple et défendable que nous utilisons :

  • En mer : glace ou RSW dans les 30 minutes. Température interne ≤10°C dans les 6 heures, ≤4°C dans les 16 heures.
  • Réception (réfrigéré) : cœur ≤4°C. Toute exposition au‑dessus de 4°C doit être ≤4 heures cumulées depuis le décès jusqu’à la réception.
  • Salles de transformation : ambiant ≤10°C, produit ≤4°C.
  • Surgélation rapide : atteindre cœur ≤−18°C sous 24 heures. Pour sashimi ultra‑congelé, ≤−40°C sous 12 heures si spécifié.
  • Stockage : consigne −20°C, action à −18°C. Pulpe au chargement ≤−18°C. Ces chiffres sont conservateurs, conformes aux orientations FDA/UE, et les auditeurs les acceptent lorsqu’ils sont documentés de façon cohérente.

Quels enregistrements prouvent le contrôle de l’histamine à un auditeur BRCGS ?

Les auditeurs ne veulent pas des piles de papiers. Ils veulent la bonne histoire, racontée clairement :

  • Approbation des navires et contrôles au débarquement : licence, capacité glace/RSW, hygiène, heure du décès, températures de débarquement, résultats organoleptiques, tout test d’histamine réalisé au quai.
  • CCP de réception : températures au cœur, enregistreurs de données pour conteneurs, décisions d’acceptation/mise en quarantaine, actions correctives.
  • Surgélateur : courbes temps–température, sondes de cœur, journaux de déviation.
  • Tests : plan d’échantillonnage d’histamine, validation des kits et certificats de lots, résultats traçables aux lots de production, confirmations HPLC périodiques.
  • Étalonnage : contrôles quotidiens par bain glace, traçabilité des certificats trimestriels.
  • Formation : formation d’intégration + rappels annuels sur le risque d’histamine pour les réceptionnaires, trancheurs, et QC.
  • Traçabilité : une étape en arrière (navire/zone/date) et une étape en avant (clients/conteneurs) prouvées en 2 heures. Reliez chaque dossier aux clauses Issue 9 2, 3.5, 5.6, 6.1, 6.3, et 3.9 afin que l’auditeur puisse cocher les cases au fil de l’entretien.

Comment approuver de petits navires thoniers pour le contrôle fournisseur BRCGS ?

Utilisez une liste de contrôle simple et visuelle. La nôtre couvre :

  • Enregistrement/licence, contact du capitaine, durée typique des sorties.
  • Capacité et type glace/RSW, source d’eau potable, routine de nettoyage.
  • Pratique et timing de saignée/éviscération, ombrage des ponts/cales.
  • Thermomètres présents et étalonnés ? Présentation du registre.
  • Heure du décès et temps de glaçage enregistrés par palangre ou par poisson pour les gros thons.
  • Hygiène des caisses et lutte antiparasitaire, séparation du carburant.
  • Historique des déviations de température ou d’histamine et actions correctives. Approuvez sous conditions si nécessaire, puis vérifiez chaque débarquement. Si vous mettez en place un nouveau programme et avez besoin d’un modèle, contactez‑nous et nous partagerons le nôtre. Si vous souhaitez l’adapter à vos navires, Contactez‑nous sur whatsapp.

Que se passe‑t‑il si un résultat d’histamine échoue pendant un audit ?

D’abord, mettre en quarantaine et tracer. Ensuite, montrez le contrôle du processus, pas seulement celui du lot :

  • Action immédiate : mettre tout le lot et les lots adjacents en quarantaine, effectuer un re‑échantillonnage n=9. Envoyer les valeurs aberrantes en confirmation HPLC.
  • Analyse de cause racine : examiner les historiques temps–température, registres de réception, courbes du surgélateur et dossiers du navire. Préparez‑vous à ce que l’auditeur suive les données.
  • Action corrective : re‑former l’équipe de réception, renforcer la fréquence de surveillance des CCP, ajuster les protocoles de glaçage, et augmenter temporairement l’intensité d’échantillonnage pour les fournisseurs concernés.
  • Communication : documenter la notification à l’acheteur et les contacts réglementaires si requis. Ne libérer que sur résultats conformes ou détourner vers un usage non alimentaire. Nous avons eu des audits où un seul dépistage élevé n’a pas compromis la certification parce que notre confinement et la piste d’analyse de cause racine étaient irréprochables.

Cinq erreurs qui tuent des programmes de thon par ailleurs bons

  • Prendre les kits rapides pour parole d’Évangile. Dépistez rapidement, mais vérifiez régulièrement en laboratoire de référence. Nous visons une confirmation HPLC par 10 lots, plus en saison chaude.
  • Définition de lot négligée. Si un « lot » couvre plusieurs navires et jours, vous allez sur‑quarantaine et mal expliquer les tendances. Gardez des lots resserrés par navire/date/qualité.
  • Données de température avec des lacunes. Une heure manquante sur une courbe de surgélation paraît pire qu’une petite déviation avec une correction documentée.
  • Négliger les salles de décongélation. L’histamine ne cesse pas de se former parce que vous êtes à l’intérieur. Contrôlez les températures de surface et le temps comme un CCP.
  • Papier qui ne parle pas au produit. Faites correspondre résultats de tests et températures aux SKU spécifiques. Lorsque nous expédions Yellowfin Saku (Qualité Sushi) aux côtés de Yellowfin Ground Meat (IQF), nous séparons les tendances car les profils de risque diffèrent.

Ressources et prochaines étapes

Si vous construisez un programme 2026 pour la distribution UE/RU, adoptez dès maintenant le plan d’échantillonnage n=9 et fixez des limites d’action internes à 50 mg/kg pour le sashimi haut de gamme et 75 mg/kg pour les loins surgelés standards. Validez votre kit rapide ce mois‑ci contre la HPLC en utilisant vos matrices produits réelles et les températures de saison chaude. Ensuite, testez la robustesse de la traçabilité avec un rappel simulé de 2 heures lié à un seul débarquement chaud.

Besoin d’aide pour éprouver votre HACCP ou ajuster les limites CCP autour de la capacité réelle de votre surgélateur ? Nous sommes disponibles pour examiner un lot de vos courbes et données de test et fournir un retour franc. Contactez‑nous sur whatsapp.

Et si vous êtes acheteur évaluant l’approvisionnement indonésien, nous pouvons vous présenter notre programme d’histamine et partager des options de spécifications pour des produits comme Bigeye Loin, Yellowfin Steak et Yellowfin Saku (Qualité Sushi). Vous pouvez également consulter une gamme plus large de poissons de récif et de SKU thoniers ici : Voir nos produits.

Voilà l’essentiel. Le contrôle de l’histamine n’est pas glamour. Mais lorsque vos données temps–température sont serrées, vos tests rapides sont validés et vos approbations fournisseurs sont réelles, BRCGS Issue 9 devient une formalité. C’est là que nous aimons opérer.