Panduan Pembeli 2026: IQF vs IVP vs Block untuk Produk Laut Indonesia
Biaya IQF vs IVP vs BlockUdang vannamei Indonesiabiaya landedpersentase glazekehilangan cairanpengadaan seafood

Panduan Pembeli 2026: IQF vs IVP vs Block untuk Produk Laut Indonesia

1/20/202611 menit baca

Sistem praktis langkah demi langkah untuk menghitung biaya landed sesungguhnya per kilogram yang dapat digunakan (dan per porsi) untuk udang vannamei Indonesia di antara IQF, IVP, dan block. Kami membahas persentase glaze, kehilangan cairan, ongkos angkut, bea, dan tenaga kerja—plus rumus sederhana dan contoh terkerjakan yang dapat Anda salin.

Pengenalan: bagaimana kami menghemat $10,247 dalam 90 hari menggunakan sistem biaya ini

Suatu kali kami mengaudit tiga SKU udang untuk seorang pembeli menengah yang bersumpah “block selalu lebih murah.” Pada minggu ke-12, mereka berhenti membayar glazing yang tidak diperlukan, mengurangi kehilangan cairan (thaw loss) sebesar 1,4 poin, dan mengubah spesifikasi format kemasan. Perbedaan pada 2 x kontainer campuran 20’ selama satu kuartal? $10,247 tersimpan. Matematika ini tidak glamor. Tetapi dapat diulang.

Panduan ini menunjukkan lembar kerja persis yang kami gunakan untuk membandingkan udang vannamei Indonesia IQF vs IVP vs block, sehingga Anda dapat membeli berdasarkan biaya per kilogram yang dapat digunakan dan per porsi, bukan pada headline FOB.

Tiga pilar biaya udang yang sesungguhnya

Berdasarkan pengalaman kami, setiap perbandingan cerdas menyeimbangkan tiga faktor penggerak:

  1. Realitas berat. Anda membayar untuk glaze dalam logistik. Anda menjual dan memasak berat setelah dikeringkan (drained weight). Kesenjangannya adalah drip loss. Jika Anda tidak menormalisasi ke “kg yang dapat digunakan setelah pencairan,” Anda sedang menebak.

  2. Logistik dan bea. Ongkos angkut dan asuransi dikenakan pada berat fisik dan volume. Bea biasanya ad valorem pada nilai CIF, sementara biaya spesifik per berat, bila berlaku, biasanya dihitung pada berat bersih/terkuras. Satu-satunya cara untuk pasti adalah memodelkan kedua berat dan mengonfirmasi dengan broker bea cukai Anda.

  3. Tenaga kerja dan kontrol porsi. Block dapat terlihat murah per kg bersih namun mahal setelah mempertimbangkan waktu defrost, pembongkaran block, kerusakan, dan ketidakseragaman hitungan. IVP dapat menambah biaya kemasan namun menghemat menit persiapan dan mengurangi shrink. IQF sering berada di tengah.

Kesimpulan praktis: Selalu bandingkan format berdasarkan “biaya landed per kg yang dapat digunakan” dan “biaya per porsi,” lalu tambahkan atau kurangi selisih tenaga kerja di dapur atau pabrik.

Minggu 1–2: Bangun lembar kerja landed-cost Anda

Mulailah dengan spesifikasi yang dapat Anda ambil dari kutipan pemasok mana pun untuk udang vannamei Indonesia.

  • Harga per kg bersih (P)
  • Persentase glaze pada kemasan (G)
  • Perkiraan kehilangan cairan saat pencairan (D)
  • Ongkos angkut per kg yang dikenakan pada berat kotor (F)
  • Tarif bea pada CIF (R)
  • Biaya pelabuhan/dokumen/asuransi per kg bersih (O)
  • Delta tenaga kerja/penanganan dibanding baseline Anda (L). Positif jika membutuhkan waktu lebih banyak. Negatif jika menghemat waktu.

Sekarang tetapkan rumus Anda:

  • Kg kotor per kg bersih = 1 / (1 − G)
  • Ongkos angkut per kg bersih = F × [1 / (1 − G)]
  • Bea per kg bersih ≈ R × (P + Ongkos angkut per kg bersih). Untuk rezim ad valorem yang menilai bea pada nilai CIF.
  • Biaya landed per kg bersih sebelum drip = P + Ongkos angkut per kg bersih + Bea per kg bersih + O
  • Faktor kg yang dapat digunakan = (1 − D)
  • Biaya landed per kg yang dapat digunakan = [Biaya landed per kg bersih sebelum drip] / (1 − D) + L

Jika Anda memportion berdasarkan berat, biaya per 100 g = 0.1 × Biaya landed per kg yang dapat digunakan. Jika Anda memportion berdasarkan hitungan (31/40), pertimbangkan bahwa kehilangan cairan tidak mengubah hitungan, hanya berat rata-rata tiap potong. Untuk pembangunan menu, kami merekomendasikan pemodelan berdasarkan berat untuk menghindari “mystery shrink.”

Perlu bantuan mengisi variabel Anda? Kami dapat membagikan lembar kerja kami dan menjalankan spesifikasi Anda secara tepat. Jika membantu, hubungi kami di WhatsApp.

Minggu 3–6: Validasi glaze dan drip dengan uji hasil-pencairan sederhana

Kutipan adalah satu hal. Hasil pencairan nyata adalah hal lain. Berikut adalah uji lapangan yang kami rekomendasikan:

  • Ukuran sampel: 3 kemasan per SKU. Catat klaim pada kemasan, berat bersih, dan % glaze.

  • Pencairan: Semalam pada 0–2°C di atas baki berlubang. Jangan merendam. Tiriskan selama 20 menit. Pandangan dari atas uji hasil-pencairan sederhana: udang disusun satu lapis pada baki berlubang yang menetes ke atas panci, mangkuk stainless berisi udang yang ditiriskan di atas timbangan digital, saringan dengan lelehan es, dan silinder bening berisi tetesan yang terkumpul di meja kerja stainless di ruang dingin.

  • Timbang produk yang ditiriskan. Kehilangan cairan D = (berat bersih − berat setelah tiris) / berat bersih.

  • Periksa ketepatan hitungan. Untuk 31/40, target 31–40 pcs per kg bersih. Lebih dari 2 pcs di luar spesifikasi adalah tanda bahaya.

Rentang tipikal yang kami lihat saat penanganan benar:

  • Udang IVP: D = 0.5–2.0%. Glaze 0–2%.
  • Udang IQF: D = 1.0–3.0%. Glaze 6–10% umum, hingga 12% untuk pengiriman jarak jauh.
  • Udang beku dalam blok: D = 2.5–5.0%. Glaze 0%. Kehilangan cairan lebih tinggi jika proses dipercepat atau direndam.

Kemenangan cepat: Sebagian besar kehilangan cairan yang tidak perlu berasal dari pencairan di ruang hangat dan perendaman. Jaga tetap dingin. Cairkan dalam satu lapis. Tiriskan, jangan direndam. Anda sering mendapatkan peningkatan hasil 0.5–1.0 poin.

Minggu 7–12: Skala dan optimalkan

Setelah uji pilot Anda, kunci tiga tuas:

  • Batas glaze dalam kontrak. Untuk IQF, kami membatasi pada 8–10% tergantung lama pelayaran. Untuk IVP, tentukan maksimal 2% glaze pelindung atau tidak ada. Untuk block, 0% glaze.
  • Asumsi freight berdasarkan format. IQF memiliki berat kotor lebih tinggi karena glaze dan kepadatan kubus sedikit lebih rendah. Block mengisi kubus dengan efisien. IVP berada di antaranya. Modelkan perbedaan ini secara eksplisit.
  • Norma tenaga kerja. Block menambah menit pembongkaran block dan lebih banyak penanganan. IVP sering menghemat waktu dalam portioning dan slacking. Tetapkan angka dolar per kg. Lalu patuhi itu.

Pada titik ini, Anda dapat membandingkan format-format Indonesia secara apples-to-apples antar pemasok.

Contoh terkerjakan: 31/40 vannamei Indonesia, tiga format

Asumsi untuk satu “kg bersih” produk. Nilai bersifat ilustratif tetapi realistis untuk 2026.

  • Tarif bea (R): 5% pada CIF. Biaya Pelabuhan/Dokumen/Asuransi (O): $0.10/kg bersih.
  1. IQF
  • P = $6.20/kg. G = 10%. D = 2%. F = $0.60/kg kotor. L = $0.00/kg.
  • Kotor per bersih = 1/0.90 = 1.111. Ongkos angkut per bersih = 0.60 × 1.111 = $0.667.
  • Bea = 5% × (6.20 + 0.667) = $0.343.
  • Biaya landed sebelum drip = 6.20 + 0.667 + 0.343 + 0.10 = $7.310.
  • Biaya landed per kg yang dapat digunakan = 7.310 / 0.98 = $7.46. Biaya per 100 g = $0.746.
  1. IVP
  • P = $6.50/kg. G = 2%. D = 1%. F = $0.60/kg kotor. L = −$0.10/kg penghematan tenaga kerja.
  • Kotor per bersih = 1/0.98 = 1.020. Ongkos angkut per bersih = 0.60 × 1.020 = $0.612.
  • Bea = 5% × (6.50 + 0.612) = $0.356.
  • Biaya landed sebelum drip = 6.50 + 0.612 + 0.356 + 0.10 = $7.568.
  • Biaya landed per kg yang dapat digunakan sebelum tenaga kerja = 7.568 / 0.99 = $7.64.
  • Setelah penghematan tenaga kerja L = −$0.10: $7.54. Biaya per 100 g = $0.754.
  1. Block frozen
  • P = $5.80/kg. G = 0%. D = 3.5%. F = $0.55/kg kotor. L = +$0.35/kg tambahan penanganan.
  • Kotor per bersih = 1.000. Ongkos angkut per bersih = $0.55.
  • Bea = 5% × (5.80 + 0.55) = $0.318.
  • Biaya landed sebelum drip = 5.80 + 0.55 + 0.318 + 0.10 = $6.768.
  • Biaya landed per kg yang dapat digunakan sebelum tenaga kerja = 6.768 / 0.965 = $7.01.
  • Setelah tenaga kerja L = +$0.35: $7.36. Biaya per 100 g = $0.736.

Yang menarik adalah rentang menyempit ketika Anda memasukkan tenaga kerja dan drip dunia nyata. Block tampak termurah per kg, tetapi secara operasional bisa setara dengan IQF dan IVP bagi banyak pembeli. Jika dapur Anda kekurangan tenaga kerja atau Anda membutuhkan kontrol hitungan yang ketat, IVP mungkin unggul meskipun FOB lebih tinggi.

Pertanyaan yang sering diajukan pembeli

Bagaimana cara menghitung biaya per kg yang dapat digunakan setelah glaze dan kehilangan cairan?

Gunakan lembar kerja di atas. Versi singkat:

  • Biaya landed per kg yang dapat digunakan = [P + F × (1/(1−G)) + R × (P + F × (1/(1−G))) + O] ÷ (1−D) + L

Masukkan angka Anda dan bandingkan format dengan basis yang sama.

Berapa persentase glaze yang harus saya terima pada udang IQF Indonesia di 2026?

Kami merekomendasikan 6–10% untuk IQF. Lebih dekat ke 6–8% untuk pelayaran singkat dan rantai dingin yang stabil. Hingga 10–12% hanya jika risiko transit tinggi. IVP biasanya 0–2% karena vakum melindungi dari dehidrasi. Block 0%.

Kesalahan umum: membayar untuk 12–15% glaze “hanya untuk aman.” Itu sering menambah ongkos angkut dan mengurangi efisiensi lini tanpa manfaat kualitas nyata.

Apakah IVP benar-benar mengurangi kehilangan pencairan dibanding IQF atau block?

Biasanya ya. Vakum membatasi dehidrasi dan kerusakan mikro pada es. Dalam pengujian kami:

  • IVP: 0.5–2.0% drip.
  • IQF: 1.0–3.0% drip.
  • Block: 2.5–5.0% drip.

Kesenjangan menjadi lebih besar jika pencairan tergesa-gesa atau hangat. Tangani format apa pun dengan benar dan Anda akan mempersempit selisih.

Apakah saya membayar ongkos angkut dan bea atas berat yang diberi glaze atau berat bersih?

  • Ongkos angkut dan biaya maskapai/kapal biasanya berdasarkan berat fisik atau berat dimensi. Itu berarti berat dengan glaze ditambah kemasan, bukan hanya produk bersih.
  • Bea. Sebagian besar pasar utama menilai bea ad valorem pada nilai CIF. Glaze itu sendiri tidak dikenakan bea sebagai baris terpisah, tetapi glaze berlebih memperbesar berat kotor dan dapat mengubah nilai yang dideklarasikan jika harga Anda terkait dengan berat yang dikemas. Di mana bea bersifat spesifik per kg, biasanya dihitung pada berat produk bersih (tidak termasuk glaze dan kemasan). Selalu konfirmasi dengan broker Anda untuk kode HS dan tujuan Anda.

Bagaimana udang beku dalam blok memengaruhi biaya tenaga kerja dan kontrol porsi?

Block membutuhkan waktu dan ruang untuk slacking dengan benar. Anda akan menghabiskan menit per block untuk memisahkan potongan. Risiko pecah lebih tinggi dan variasi ukuran potongan lebih besar kecuali tim Anda teliti. Itu muncul sebagai:

  • Biaya penanganan tambahan per kg.
  • Ukuran porsi yang tidak konsisten jika Anda memportion berdasarkan hitungan.

Block bisa ideal untuk lini pengolahan atau surimi. Untuk dapur cepat-santai dan pengepakan ulang ritel, IQF/IVP biasanya lebih bersih dalam operasional.

Kapan IVP sepadan dibanding IQF atau block?

  • Anda memportion berdasarkan berat dan membutuhkan konsistensi.
  • Anda kekurangan tenaga kerja dan ingin slacking lebih cepat dengan minim drip.
  • Anda peduli pada penampilan yang siap jual dan umur simpan setelah slacking.

Jika prioritas itu tidak ada dan Anda memiliki waktu persiapan yang memadai, IQF sering menjadi pilihan bernilai. Jika Anda menjalankan dapur industri dan dapat mengelola protokol pencairan dengan ketat, block bisa paling murah berdasarkan per-kg.

Dua wawasan tidak jelas dari proyek terbaru

  • Negosiasikan batas glaze dan klausul hasil pencairan bersama. Jika Anda membatasi glaze tetapi mengabaikan drip, pemasok dapat memenuhi spesifikasi dan Anda masih kehilangan hasil. Kami memasukkan keduanya ke dalam kontrak dengan metode pengujian terlampir.
  • Modelkan cube-out, bukan hanya berat. Block mengisi palet lebih baik, yang dapat menurunkan ongkos angkut laut sebesar 5–10% per kg bersih dibanding IQF dengan glaze tinggi. Pada 2025–2026, saat tarif reefer stabil dan ruang ketat musiman, selisih ini kembali penting.

5 kesalahan yang menghancurkan anggaran udang

  1. Membandingkan harga FOB antar format tanpa menormalisasi untuk glaze dan drip.
  2. Membiarkan pemasok menyatakan “perkiraan glaze” tanpa maksimum dan metode pengujian.
  3. Mencairkan block dalam bak air ambient. Itu meningkatkan drip loss.
  4. Mengabaikan tenaga kerja dalam business case. Lima menit per block menumpuk pada hari Jumat yang sibuk.
  5. Membeli 31/40 berdasarkan hitungan untuk menu berbasis berat. Standarkan pada porsi berdasarkan berat setelah tiris.

Sumber daya dan langkah selanjutnya

Jika Anda membutuhkan rencana kemasan fleksibel, produk kami Frozen Shrimp (Black Tiger, Vannamei & Wild Caught) mencakup opsi IQF dan block, dengan glazing disesuaikan dengan lama pelayaran dan protokol pencairan Anda. Untuk format di mana kontrol porsi paling penting, lini IVP dan IQF fillet ikan putih kami, seperti Cobia Fillet (IVP / IQF) dan Snapper Fillet (Red Snapper), mengikuti pendekatan prioritas-hasil yang sama.

Ingin tahu bagaimana angka terlihat pada jalur dan spesifikasi Anda? Kirim lembar kutipan Anda, dan kami akan menjalankannya melalui kalkulator kami serta membagikan perbandingan berdampingan. Cara tercepat adalah hubungi kami di WhatsApp. Atau lihat opsi dan format saat ini di sini: Lihat produk kami.

Kami memang berpihak pada pasokan dari Indonesia, tentu saja. Tetapi matematika ini berlaku di mana saja. Pembeli yang menstandarisasi pada biaya landed per kilogram yang dapat digunakan membuat lebih sedikit kesalahan dan mencapai margin mereka secara lebih konsisten. Itulah kemenangan sesungguhnya.