Una guía práctica y paso a paso para obtener su primer BKIPM SKP (Sertifikat Kelayakan Pengolahan) en 2025: qué es, quién lo necesita, documentos, la solicitud en línea, preparación previa a la auditoría, día de auditoría, plazos, costos y fallos comunes.
Si está construyendo o modernizando una planta de productos del mar en Indonesia, su primer hito regulatorio real es SKP. Según nuestra experiencia, una vez que una planta obtiene SKP, las conversaciones de exportación con compradores se facilitan, los equipos de control de calidad (QA) actúan con más confianza y las corridas de producción se estabilizan. Esta guía es el plan exacto que usamos para llevar una instalación desde cero hasta su primer certificado BKIPM SKP en 2025.
Qué es SKP (y qué no es)
SKP es Sertifikat Kelayakan Pengolahan. Es la certificación a nivel de instalación emitida por BKIPM que confirma que su unidad de procesamiento cumple con los requisitos de GMP, saneamiento y HACCP para productos pesqueros. Lo necesita antes de poder exportar de manera confiable.
SKP no es lo mismo que el Certificado de Salud de BKIPM. El Certificado de Salud es por envío y hace referencia a su estado SKP. Piense en SKP como el pasaporte de su planta y en el Certificado de Salud como el boleto de viaje para cada envío.
¿Quién necesita SKP en 2025?
- Plantas de procesamiento. Cualquier UPI que realice fileteado, porcionado, cocción, congelación, glaseado o envasado necesita SKP.
- Instalaciones solo de almacenamiento en frío. Si almacena productos pesqueros para exportación y libera productos bajo su nombre, aun así necesita SKP para el alcance de almacenamiento en frío.
- Comerciantes sin fábrica. Las empresas comerciales puras que subcontratan todo el procesamiento y no operan una instalación no obtienen SKP. Sus proveedores deben poseer SKP y aparecer en su lista de proveedores.
- Espacio alquilado o compartido. Es aceptable si el espacio está dedicado, controlado y cumple con los requisitos de separación e higiene. El uso compartido de equipos en el mismo turno es una señal de alerta. Recomendamos salas dedicadas, utensilios separados y acuerdos de arrendamiento claros que definan el control.
Conclusión práctica: Si su nombre aparece en los documentos de exportación y usted manipula físicamente el producto, planifique obtener SKP.
Flujo de solicitud 2025 en resumen
- Obtenga su NIB a través de OSS-RBA y registre su Unit Pengolahan Ikan (UPI) en KKP.
- Prepare documentos y procedimientos operativos estándar (SOP) que coincidan con sus líneas y productos reales.
- Envíe la solicitud BKIPM SKP en línea y seleccione su estación BKIPM más cercana para la programación de la auditoría.
- Verificación de preparación previa a la auditoría. Corrija las brechas antes de que lleguen los inspectores.
- Día de auditoría. Revisión de documentos, recorrido por la instalación y, a veces, muestreo.
- Acciones correctivas. Cierre de hallazgos con evidencia.
- Emisión. Reciba el SKP con el alcance definido y el período de validez.
He aquí la cuestión. Las plantas que toman en serio los pasos 2 y 4 generalmente obtienen SKP en un solo ciclo. Otras pasan meses en bucles de acciones correctivas.
Documentos que necesita para solicitar en 2025
Mantenemos esta lista de verificación en nuestra pared. Adáptela a su alcance (filete, porcionado, IQF, solo almacenamiento en frío, productos cocidos, grado sashimi, etc.).
Empresa e instalación
- NIB y NPWP
- Registro UPI y documentos de la entidad legal
- Plano del sitio, distribución de la instalación con flujos de producto y personal
- Diagramas de flujo del proceso por categoría de producto
- Detalles de la fuente de agua y hielo, resultados de análisis de agua potable (válidos dentro de 6 meses)
- Plan de calibración y registros recientes para termómetros, básculas y detectores de metales
- Contrato de control de plagas y registros de tendencias
- Programas de mantenimiento y saneamiento
Gestión de seguridad alimentaria
- Conjunto GMP/SSOP alineado con BKIPM (limpieza, higiene personal, control químico, alérgenos, vidrio/metal, cuerpo extraño, residuos)
- Plan HACCP por categoría de producto y proceso. Incluir análisis de peligros, Puntos Críticos de Control (PCC), formularios de monitoreo, desviaciones y verificación
- Procedimiento de trazabilidad y retiro del mercado. Pruebe un simulacro de retiro a 2 niveles hacia arriba y hacia abajo
- Especificaciones de materias primas entrantes, lista de proveedores aprobados, especificaciones de compra
- Especificaciones del producto terminado, pruebas de etiquetado y registros de envasado
- Matriz de formación y registros de capacitación para roles clave (recepción, fileteado, QA, saneamiento, carretilla elevadora)
- Registros de temperatura para recepción, procesamiento, túneles IQF, cámaras frigoríficas y carga
Opcional pero frecuentemente solicitado
- Permisos ambientales o registros de gestión de residuos
- Validación de transporte o mapeo de temperatura para distribución refrigerada/congelada
Si opera una línea IQF para artículos como Filete de Mero (IQF) o Camarón Congelado (Tigre Negro, Vannamei y Captura Silvestre), tenga listos los SOP para detectores de metales, procedimientos de saneamiento de bandas y formularios de control de glaseado. Para productos orientados a sashimi como Saku de Atún Aleta Amarilla (Grado Sushi), incluya controles más estrictos de temperatura y parásitos.
Cómo enviar la solicitud BKIPM SKP en línea
- Regístrese en el portal de solicitud en línea de BKIPM con su NIB y credenciales de la empresa. Elija su estación BKIPM más cercana (estación BKIPM más cercana) para la coordinación de la auditoría.
- Complete los detalles del UPI, capacidades de producción, categorías de productos y cargue los documentos. Haga que sus productos declarados coincidan con el alcance de su HACCP.
- Consejo práctico: use nombres de archivo que reflejen su índice. A BKIPM le gustan las presentaciones limpias: “HACCP Tuna Loin v2025.01.pdf” es mejor que “scan-222.pdf.”
¿Necesita una verificación rápida previa a la auditoría de sus documentos? Si le sirve, puede Contáctenos por whatsapp y le orientaremos sobre la secuencia correcta.
Preparándose para la auditoría
Lo que los inspectores buscan en realidad parece una lista simple, pero la diferencia está en la ejecución.
Recorrido por la instalación
- Zonificación. Flujo claro de producto crudo a producto terminado sin cruces. Puertas y cortinas que realmente funcionen.
- Desagües y pendientes. No debe haber agua estancada cerca de las líneas de procesamiento.
- Puntos de lavado de manos y desinfectante. Funcionales, provistos y en uso.
- Control de temperatura. Termómetros calibrados, puntos de consigna visibles, alarmas que se registren.
- Gestión de alérgenos. Herramientas y líneas de camarón separadas. La codificación por colores es su aliada.
Registros que importan
- Resultados de laboratorio de agua y hielo actuales y trazables a sus fuentes.
- Verificaciones del detector de metales por lote con piezas de prueba para rechazos.
- Monitoreo de PCC llenado en tiempo real, firmado y verificado diariamente por QA.
- Acciones correctivas con causa raíz, no solo “personal re-entrenado.”
He comprobado que un “ensayo en seco” de 48 horas resulta rentable. Realice una producción normal y luego revise cada registro como lo haría un inspector. Si algo parece débil, arréglelo antes del día de la auditoría.
Qué ocurre el día de la auditoría
- Reunión de apertura. Confirmación del alcance y agenda.
- Revisión documental. Los inspectores muestrean registros de 2 a 3 meses.
- Recorrido por la planta. Siguen los flujos de producto, verifican el saneamiento y pueden entrevistar a los operarios.
- Muestreo. A veces se toman muestras de agua, hielo o producto para verificación.
- Reunión de cierre. Los hallazgos se categorizan como Mayor, Menor u Observación, con plazos.
Después de la visita, presente las acciones correctivas con evidencia. Fotos, SOP revisados, registros de reentrenamiento y bitácoras actualizadas son importantes. Para problemas de diseño, adjunte un plan con cronograma y controles provisionales.
Plazos y expectativas realistas
- Programación tras la presentación. Típicamente 1–3 semanas dependiendo de la cola de su estación BKIPM.
- Auditoría al informe. Unos 3–7 días hábiles.
- Acciones correctivas. Los asuntos menores se cierran en 1–2 semanas. Los problemas mayores que requieren cambios de distribución pueden tardar 3–6 semanas.
- Emisión del SKP. Una vez aceptadas las acciones correctivas, el SKP suele emitirse en 1–2 semanas.
De extremo a extremo, una planta lista suele completar el proceso en 3–8 semanas. Las construcciones nuevas con elementos pendientes pueden tardar 2–3 meses. Planifique sus primeras reservas de exportación en consecuencia.
Hallazgos comunes que retrasan el SKP (y soluciones rápidas)
- Peligros HACCP demasiado genéricos. Use análisis específicos por línea. Una línea de lomo de atún no es una línea de filete de pargo.
- Análisis de agua caducado. Mantenga un recordatorio para renovar las pruebas de agua potable cada 6 meses.
- Brechas de calibración. Calibre al menos trimestralmente y después de cualquier servicio del equipo.
- Cruce de alérgenos en los días de camarón. Herramientas dedicadas y procedimientos documentados de cambio de línea.
- Registros de capacitación incompletos. Charlas breves con hojas de firma solucionan esto rápidamente.
- Detector de metales no verificado por turno. Use piezas de prueba certificadas y registre las comprobaciones de rechazos.
Costos en 2025 y si necesita pruebas de laboratorio
Las tasas gubernamentales por la emisión del SKP son modestas, y algunos servicios pueden estar exentos para las MIPYMES. Sus costos mayores son los de preparación.
- Pruebas de laboratorio de agua y hielo. Aproximadamente Rp 1–5 millones por ronda según el alcance y el laboratorio.
- Servicios de calibración. Rp 2–7 millones por visita según el inventario.
- Control de plagas. Rp 500.000–2.000.000 por mes para instalaciones pequeñas a medianas.
- Ajustes en la instalación. Reparaciones de desagües, lavabos adicionales o cortinas de puertas varían ampliamente.
- Pruebas de producto. Si su alcance o mercados lo requieren, incluya microbiología o pruebas de histamina para atún.
Sí, necesita pruebas de laboratorio. Como mínimo, agua potable y hielo. Las pruebas de producto dependen de su categoría de producto y de los mercados.
Validez y renovación
El SKP suele ser válido por hasta 3 años con vigilancia periódica. La renovación es más sencilla cuando mantiene registros de forma consistente, realiza revisiones anuales del HACCP y mantiene calibraciones y pruebas de agua al día. Comience la preparación para la renovación 3–4 meses antes del vencimiento.
Respuestas directas a preguntas que oímos cada semana
¿Necesito SKP si solo soy una empresa comercial sin fábrica?
No. Sus proveedores de procesamiento deben poseer SKP. Si más adelante opera una cámara frigorífica o una sala de envasado bajo su control, necesitará SKP para esa instalación.
¿Qué documentos se requieren para solicitar SKP en 2025?
NIB, registro UPI, planos y flujos de proceso, GMP/SSOP, HACCP, lista de proveedores aprobados, capacitación, calibración, control de plagas, pruebas de agua y hielo, registros de temperatura y procedimientos de trazabilidad/retiro.
¿Cuánto tiempo tarda en obtenerse el SKP después de la auditoría BKIPM?
Si los hallazgos son menores y se cierran rápidamente, espere 1–3 semanas desde la auditoría hasta el certificado. Los hallazgos mayores complejos amplían este plazo.
¿Cuáles son los hallazgos más comunes que retrasan la aprobación del SKP?
Análisis de agua caducados, controles de alérgenos débiles en líneas de camarón, planes HACCP genéricos, falta de calibración y registros de capacitación incompletos.
¿Es SKP diferente del Certificado de Salud de BKIPM para cada envío?
Sí. SKP certifica su instalación. El Certificado de Salud se emite para cada envío y depende de su estado SKP.
¿Puede un espacio alquilado o compartido calificar para SKP?
Sí, si está dedicado, controlado y cumple con los requisitos de separación. El uso compartido de equipos durante el mismo turno es arriesgado. Use contratos de arrendamiento claros y programación.
¿Cuál es el costo del SKP y necesito pruebas de laboratorio?
Las tasas gubernamentales son menores en comparación con los costos de preparación. Necesitará al menos pruebas de agua y hielo. Presupueste calibración, control de plagas y cualquier prueba específica de producto.
Lista de verificación final que puede usar mañana
- Haga coincidir su alcance de productos declarado con las líneas reales y los planes HACCP. Si planea operar Filete de Mahi Mahi y Lomo de Bigeye, redacte análisis de peligros separados.
- Renueve ahora las pruebas de agua potable y hielo si tienen más de 6 meses.
- Realice un ensayo en seco de documentos de 48 horas y corrija las brechas antes de invitar a los inspectores.
- Calibre termómetros, básculas y detectores de metales y archive los certificados donde QA pueda encontrarlos.
Si desea una segunda opinión experimentada sobre su alcance SKP o el cronograma de preparación de la auditoría, no dude en Llámenos. Hemos ayudado a plantas a certificarse mientras escalaban nuevas líneas como Filete de Cobia (IVP / IQF) sin pausar la producción. Ese equilibrio es posible cuando su documentación refleja la realidad en planta.
Nuestra experiencia muestra que la vía más rápida hacia el SKP en 2025 es simple. Declare un alcance realista. Demuestre control en la planta. Mantenga registros que cuenten la misma historia cada día. Haga eso y su primer certificado llegará antes de lo que piensa.