ইন্দোনেশিয়ান সীফুড ইম্পোর্টের জন্য কোয়ালিটি কন্ট্রোল পরিদর্শন

ইন্দোনেশিয়ান সীফুড মেটাল ডিটেক্টর যাচাইয়ের জন্য ক্রেতা-পক্ষের, পরিদর্শন-সক্ষম প্লেবুক। সঠিক টেস্ট সাইজ, ফ্রিকোয়েন্সি, প্রমাণ, রিজেক্ট চেক ও আজই প্রয়োগযোগ্য PO ভাষ্য।

আপনি যদি ইন্দোনেশিয়া থেকে ফ্রোজেন সীফুড কিনে থাকেন এবং একটি মেটাল ডিটেক্টর চেকের উপর নির্ভর করেন, তাহলে যাচাই (verification) আপনার চালানকে সফল অথবা ব্যর্থ করে দিতে পারে। সুসংবাদটি হলো—উৎপাদন ব্যাহত না করে কর্মক্ষমতা পরিদর্শন ও প্রমাণ করার জন্য একটি স্পষ্ট, ক্রেতা-বান্ধব পদ্ধতি আছে। এটিই হল আমরা যখন টুনা, স্ন্যাপার, চিংড়ি এবং IQF অংশের জন্য প্রি-শিপমেন্ট চেক চালাই তখন ব্যবহার করা একদম নির্দিষ্ট প্লেবুক।

মামলাটি হল—আপনাকে বিস্তৃত প্ল্যান্ট অডিট প্রয়োজন নেই। আপনাকে দরকার একটি সীমাবদ্ধ পদ্ধতি যা একজন পরিদর্শক এক ঘণ্টার মধ্যে চালাতে পারে এবং QA দল মিনিটের মধ্যে ডকুমেন্ট করতে পারে।

যাচাই-সিদ্ধ (verification-ready) প্রোগ্রামের ৩টি স্তম্ভ

আমাদের অভিজ্ঞতায়, ধারাবাহিক ফলাফল তিনটি জিনিস থেকে আসে: স্পষ্ট সেনসিটিভিটি লক্ষ্য, প্রমাণসহ শৃঙ্খলাবদ্ধ চ্যালেঞ্জ টেস্ট, এবং একটি কার্যকর রিজেক্ট সিস্টেম যা বাইপাস করা যাবে না।

1) পণ্যের সাথে এবং এপারচারের সাথে মেলে এমন সেনসিটিভিটি ও টেস্ট পিস সাইজ

বাস্তবসম্মত গ্রহণযোগ্য মানদণ্ড দিয়ে শুরু করুন। কনভেয়র ডিটেক্টরের ক্ষেত্রে ফ্রোজেন সীফুডের জন্য এপারচার উচ্চতা 80–120 mm এবং পণ্য ভালোভাবে জমে থাকে এমন অবস্থায় এই ধারাটি সাধারণত অর্জনযোগ্য বেসলাইন সাইজগুলো হলো:

• Fe 2.0 mm
• Non-Fe 3.0 mm
• SS 3.5 mm (টাইপ 316 টেস্ট স্কিয়ার প্রাধান্যপ্রাপ্ত)

কখন কড়াক়ড়ি বা ছাড় দিতে হবে।

• ছোট IQF অংশ এবং ফিলেট যেমন Grouper Fillet (IQF) বা Mahi Mahi Portion (IQF)। 80–100 mm এপারচারে SS 3.0 mm প্রায়ই অর্জনযোগ্য।
• পুরু বা ঘন প্যাক যেমন Yellowfin Saku (Sushi Grade) ব্লক বা টুনা স্টেক। SS কে 4.0 mm রাখতে হতে পারে, বিশেষত 150–200 mm এপরচারে।
• চিংড়ি প্যাক যেমন Frozen Shrimp (Black Tiger, Vannamei & Wild Caught)। অনেক ক্রেতা Fe 2.0 mm এবং SS 3.0–3.5 mm ধরে রাখেন। যদি প্যাক পুরুত্ব 40 mm এর নিচে এবং এপারচার সংকীর্ণ হয়, তবে SS 3.0 mm একটি ব্যবহারিক লক্ষ্য।

যা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। mm লক্ষ্যকে ডিটেক্টরের এপারচার উচ্চতা এবং পণ্যের ইফেক্টের সাথে মেলান। দ্রুত নিয়ম: বড় এপারচার সেনসিটিভিটি কমায়। কারখানাকে ডিটেক্টর স্ক্রিনে প্রদর্শিত বর্তমান সেটপয়েন্ট mm এ জানতে বলুন, কেবল শতাংশ বা নম্বর নয়। তারপর সেটি বাস্তব টেস্ট স্কিয়ার দিয়ে যাচাই করুন।

2) অডিট টিকিয়ে রাখার মতো ফ্রিকোয়েন্সি সহ শৃঙ্খলাবদ্ধ চ্যালেঞ্জ টেস্ট

একটি মেটাল ডিটেকশন চ্যালেঞ্জ টেস্ট চালানো উচিত।

• প্রতিটি শিফটের শুরুতে এবং রান শেষ হলে।
• উৎপাদনের সময় অন্তত প্রতি 60 মিনিটে একবার।
• পণ্যের চেঞ্জওভার এবং ডাউনটাইম, রক্ষণাবেক্ষণ, বা প্যারামিটার পরিবর্তনের পরে।

সার্টিফায়েড টেস্ট পিস ব্যবহার করুন। Fe, Non-Fe এবং SS 316 স্কিয়ারগুলো টেস্ট কার্ডে এমবেড করা থাকে। কার্ডগুলিতে টাইম-স্ট্যাম্প লেবেল থাকলে ভাল। টেস্ট কার্ডগুলো তিনটি বেল্ট পজিশনে রাখুন: বাম, মাঝ, ডান। এবং প্যাকের তুলনায় তিনটি অবস্থান: লিডিং এজ, মাঝখান, ট্রেইলিং এজ। এটি এজ ইফেক্ট এবং অরিয়েন্টেশন ইস্যু ধরবে।

লগগুলো ট্রেসঅ্যাবিলিটির সাথে যুক্ত থাকতে হবে। প্রতিটি পাস বা ফেল লট নম্বর, শিফট, অপারেটর এবং মাস্টার কার্টন প্রিন্টিং লাইনের সাথে ম্যাপ করা উচিত। আমরা ডিটেক্টর লগগুলোকে ফটোতে প্রদর্শিত বাস্তব কার্টন আইডির সাথে লিংক করি। কোনো অনাথ (orphan) লগ এন্ট্রি থাকছে না।

3) একটি কার্যকর এবং ট্যাম্পার-প্রুফ রিজেক্ট সিস্টেম

কনভেয়র ডিটেক্টরের জন্য রিজেক্ট ডিভাইস এবং বিন যাচাই করুন।

• রিজেক্ট ফ্ল্যাপ বা পুশারের কার্যকারিতা টেস্ট। একটি মেটালাইজড প্যাক অ্যালার্ম ট্রিগার করে, প্যাকটি বের করে ফেলা হয়, লাল বীকন বাজে, এবং লাইন কাউন্টার রিজেক্ট রেকর্ড করে।
• রিজেক্ট নিশ্চিতকরণ। সেন্সর নিশ্চিত করে যে রিজেক্ট ঘটেছে। অনেক ক্রেতা যদি রিজেক্ট নিশ্চিত না হয় তবে বেল্ট স্টপ করার দাবি করেন।
• লক করা রিজেক্ট বিন। ঢাকনা লক ও ল্যাচ করা থাকে। শুধুমাত্র QA এর কাছে চাবি থাকে। এক রিজেক্ট বিন লক চেক করুন—পরিদর্শনের সময় কোন চাবি ছাড়া বিন খোলা যায় কিনা চেষ্টা করুন।
• ফুল-বিন ইন্টারলক। যদি বিন পূর্ণ হয়, লাইন থামানো উচিত বা অ্যালার্ম ট্রিগার হওয়া উচিত। সম্ভব হলে সিমুলেটেড রিজেক্ট দিয়ে এটি টেস্ট করুন।

উপসংহার: যদি কোনো ফেল-সেইফ বাইপাস করা হয় বা কাজ না করে, তাহলে আপনার নির্ভরযোগ্য CCP নেই।

প্রি-শিপমেন্টে আপনার পরিদর্শন পরিধি

বস্তুনিষ্ঠভাবে এইটি ব্যবহার করুন যখন আপনি বা আপনার তৃতীয়-পক্ষ পরিদর্শক প্যাকিং শেষ হয়ে লোডিংয়ের আগে পৌঁছান। এটি লাইভ ভিডিওতে রিমোট ভ্যালিডেশনও সমর্থন করে।

1. আপনার পণ্যের জন্য প্রকৃত লাইনের ডিটেক্টর সেটআপ নিশ্চিত করুন।

• ডিটেক্টরের নেমপ্লেট এবং সিরিয়াল নম্বরের ছবি তুলুন।
• সেনসিটিভিটি সেটিং mm এ, পণ্য প্রোফাইল নম্বর, এপারচার সাইজ, এবং পণ্য ইফেক্ট কনপেনসেশনের স্ক্রিনের ছবি তুলুন।
• কনভেয়র স্পিড এবং প্যাক অরিয়েন্টেশন নোট করুন।

2. একটি পূর্ণ চ্যালেঞ্জ টেস্ট সেট চালান।

• Fe 2.0 mm, Non-Fe 3.0 mm, SS 3.5 mm। আপনার PO যদি টাইটার হয় তবে সাইজ সমন্বয় করুন।
• বেল্ট জুড়ে তিনটি পজিশন এবং প্যাক জুড়ে তিনটি অবস্থান।
• প্রতিটি অরিয়েন্টেশনের জন্য পাস/ফেল রেকর্ড করুন।

3. রিজেক্ট ও অ্যালার্ম কার্যকারিতা যাচাই করুন।

• সিডেড (seeded) প্যাকটি লাইনে যাওয়ার ভিডিও নিন। ইজেকশন, বীকন, আওয়াজবিহীন অ্যালার্ম এবং স্ক্রিনে রিজেক্ট নিশ্চিতকরণ ধারণ করুন।

• লক করা বিন খোলার চেষ্টা করুন। লক স্ট্যাটাস এবং চাবি কার কাছে রয়েছে তা রেকর্ড করুন।

4. ট্রেসঅ্যাবিলিটি লিংক।

• সেই ঘন্টার এবং পুরো রানের লাইনের মেটাল ডিটেকশন লগের ছবি তুলুন।
• মাস্টার কার্টন লেবেলের ছবি তুলুন যাতে লট, লাইন, তারিখ এবং সময় দেখা যায়। যদি আপনার কার্টনগুলিতে Goldband Snapper Portion বা Pinjalo Fillet (IQF) জন্য QR কোড থাকে, সেগুলো স্ক্যান করে সংরক্ষণ করুন।

5. সংগ্রহ করার মতো ডকুমেন্টসমূহ।

• ক্যালিব্রেশন সার্টিফিকেট ইন্ডোনেশিয়া। শেষ 12 মাসের মধ্যে ইস্যুকৃত, Fe, Non-Fe, SS 316 কভার করে, ডিটেক্টর সিরিয়াল নম্বর, এপারচার সাইজ এবং স্ট্যান্ডার্ডগুলোর ট্রেসঅ্যাবিলিটি সহ। সম্ভব হলে KAN-অ্যাক্রিডিটেড প্রদানকারী দ্বারা ইস্যুকৃত।
• HACCP CCP মেটাল ডিটেক্টর প্রক্রিয়া এবং গত তিন মাসের মনিটরিং রেকর্ড।
• টেস্ট পিস সার্টিফিকেটসমূহ Fe, Non-Fe, SS স্কিয়ারগুলোর জন্য। স্কিয়ার সাইজ ও এক্সপায়ারি তারিখ অন্তর্ভুক্ত করুন।
• রক্ষণাবেক্ষণ ও যাচাইকরণ রেকর্ড, বিশেষত লটের সময় কোনো প্যারামিটার পরিবর্তন থাকলে।

কোন প্রমাণ ডিটেক্টর কাজ করছে তা প্রমাণ করে?

পরিদর্শনগুলোর সফলতা প্রমাণের উপর নির্ভর করে। আমরা ন্যূনতম এই সেট অনুরোধ করি।

• সেনসিটিভিটি mm এবং পণ্য কোড সহ ডিটেক্টর স্ক্রিনের ছবি।
• সাইজ ও উপকরণের ধরন দেখানো টেস্ট স্কিয়ার/কার্ডের ছবি।
• প্রতিটি টেস্ট পিস লাইনের মধ্য দিয়ে যায় এবং রিজেক্ট হয় এমন ভিডিও, যার মধ্যে অ্যালার্ম এবং রিজেক্ট নিশ্চিতকরণ অন্তর্ভুক্ত।
• লক করা রিজেক্ট বিন বন্ধ অবস্থায় এবং পরে চাবি দিয়ে খোলা অবস্থায় ফটো।
• স্পষ্ট টাইমস্ট্যাম্প, অপারেটর স্বাক্ষর এবং লট/কার্টন আইডি ম্যাপিং সহ মেটাল ডিটেকশন লগ শিটের ছবি।
• ক্যালিব্রেশন সার্টিফিকেট হেডারের ছবি যা তারিখ, ডিউ তারিখ, সিরিয়াল নম্বর, এবং স্বাক্ষর বা স্ট্যাম্প দেখায়।

রিমোট কেবল: একটি ওয়াইড শট যোগ করুন যাতে ডিটেক্টর প্যাকিং লাইনের نسبت দেখানো থাকে। এতে স্টেজিংয়ের ঝুঁকি কমে।

আমরা সাধারণত যে প্রশ্নগুলো পাই

ফ্রোজেন চিংড়ি পরিদর্শনের জন্য কোন সাইজের স্টেইনলেস স্টিল টেস্ট পিস প্রয়োজন?

বেশিরভাগ ক্রেতা প্যাক পুরুত্ব ও এপারচারের ওপর নির্ভর করে SS 3.0–3.5 mm নির্দিষ্ট করে থাকেন। যদি প্যাক পাতলা এবং এপারচার 100 mm এর নিচে থাকে, SS 3.0 mm বাস্তবসম্মত। Fe 2.0 mm রাখুন। খালি বেল্টে নয়, প্রকৃত লাইনে যাচাই করুন।

মেটাল ডিটেক্টর চ্যালেঞ্জ টেস্ট কত ঘনই চালাতে হবে?

শিফটের শুরু ও শেষে, উৎপাদনের সময় প্রতি ঘন্টায়, চেঞ্জওভারে, এবং কোনো ডাউনটাইম বা প্যারামিটার পরিবর্তনের পরে। যদি কোনো টেস্ট ফেল করে, তখন শেষ পাস থেকে উত্পাদিত সমস্ত পণ্য আলাদা করে পুনরায় পরীক্ষা করুন।

কনভেয়র ডিটেক্টরের রিজেক্ট মেকানিজম ও লকড বিন কিভাবে যাচাই করব?

একটি সিডেড প্যাক চালান। রিজেক্ট ডিভাইস অ্যাকচুয়েট হচ্ছে কিনা, বীকন ফ্ল্যাশ করছে কিনা, অ্যালার্ম বাজছে কিনা, এবং স্ক্রিনে রিজেক্ট নিশ্চিতকরণ দেখা যাচ্ছে কিনা তা দেখুন। তারপর রিজেক্ট বিন লক চেক করুন এবং চাবি ছাড়া খোলার চেষ্টা করুন। শেষে একটি ফুল বিণ সিমুলেট করে লাইন অ্যালার্ম বা স্টপ নিশ্চিত করুন।

আমি কি ভিডিওর মাধ্যমে রিমোটভাবে মেটাল ডিটেকশন ভ্যালিডেট করতে পারি?

হ্যাঁ। পাঁচটি শট চাইবেন: ডিটেক্টরসহ লাইনের একটি ওয়াইড শট, mm সেনসিটিভিটি সহ স্ক্রিনের ক্লোজ-আপ, Fe, Non-Fe, এবং SS টেস্টগুলোর রিজেক্ট ভিডিও, লকড বিন চেকের শট, এবং ম্যাচিং টাইমস্ট্যাম্প সহ লগ শিট ও মাস্টার কার্টন লেবেলের প্যান।

যদি ডিটেক্টর একটি চ্যালেঞ্জ টেস্ট ফেল করে কিন্তু সামঞ্জস্য করার পরে পাস করে, তাহলে আমি কি লট গ্রহণ করব?

শুধুমাত্র যদি কারখানা শেষ ডকুমেন্টেড পাস থেকে উৎপাদিত সমস্ত পণ্য আলাদা করে এবং সমান বা টাইটার সেনসিটিভিটিতে পুনরায় স্ক্রিন করে। আপনার কাছে রিওয়ার্ক লগ, রুট-কজ নোট, এবং রান শেষে একটি নতুন পাস থাকতে হবে। যদি এসবের কোনোটি অনুপস্থিত থাকে, গ্রহণ করবেন না।

ইন্দোনেশিয়ান প্ল্যান্টগুলিতে কল্লিকরণ ও CCP মনিটরিং প্রমাণ করতে কী ডকুমেন্ট প্রয়োজন?

আপনি চান একটি বর্তমান ক্যালিব্রেশন সার্টিফিকেট যা নির্দিষ্ট মেশিনকে রেফারেন্স করে, ট্রেসযোগ্য টেস্ট পিস সার্টিফিকেট, লিখিত HACCP CCP প্রক্রিয়া, এবং সম্পূর্ণ ঘন্টার ভিত্তিক মনিটরিং লগ। KAN-অ্যাক্রিডিটেড ক্যালিব্রেশন ভেন্ডর পছন্দনীয় এবং সার্টিফিকেটটি 12 মাসের কম হওয়া উচিত।

আমরা এখনও যে ভুলগুলো দেখি এবং কিভাবে এড়াবেন

• অস্পষ্ট PO ভাষা। “Metal detector required” যথেষ্ট নয়। Fe, Non-Fe, SS সাইজ mm এ, ফ্রিকোয়েন্সি, রিজেক্ট ও লক চেক, প্রমাণের তালিকা, এবং গ্রহণযোগ্য মানদণ্ড নির্দিষ্ট করুন।
• শুধুমাত্র একটি পজিশন টেস্ট করা। বেল্ট এজ-এ ত্রুটি সাধারণ। বাম, মাঝ, ডান এবং লিডিং, মিডল, ট্রেইলিং চালান।
• কার্টনের সাথে লিঙ্ক নেই। লট ম্যাপিং ছাড়া লগগুলো অডিট ঝুঁকি তৈরি করে। লগ শিটগুলোর ছবি একটি মাস্টার কার্টন লেবেলের সাথে একই ফ্রেমে তুলুন।
• রিপ্যাক ধাপ উপেক্ষা করা। যদি ডিটেকশনের পরে গ্লেজিং, IVP বা লেবেলিং করা হয়, একটি দ্বিতীয় পাস দাবি করুন। আমরা মূল্য সংযোজিত অংশে এটি দেখি যেমন Grouper Bites (Portion Cut)।
• বড় এপারচারের জন্য অত্যধিক কড়া স্পেক্স। 200 mm এপারচার টুনা লাইনে SS 2.5 mm চাইলে অসংখ্য ফালস রিজেক্ট হবে। সেনসিটিভিটি পদার্থবিজ্ঞানের ও নির্মাতার স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলান করুন।

টার্গেট ফালস রিজেক্ট। ইউনিটের প্রতি ঘণ্টায় 0.1% এর নিচে একটি ক্যাপে সম্মত হন। উচ্চতর রেট তদন্ত ও প্যারামিটার টিউনিং ট্রিগার করা উচিত।

আপনি আজই কপি করে ব্যবহার করতে পারবেন এমন PO ক্লজ

নিচে ক্রেতা-পক্ষের ভাষ্য যা আমরা পরামর্শ দিই।

• মেটাল ডিটেকশন CCP। পণ্যের জন্য এপারচার আকারের কনভেয়র মেটাল ডিটেক্টর। সেনসিটিভিটি প্রোডাক্টে যাচাই করা হবে Fe 2.0 mm, Non-Fe 3.0 mm, SS 3.5 mm এখানে উল্লেখ না থাকলে লিখিতভাবে অনুমোদিত হওয়া পর্যন্ত।
• চ্যালেঞ্জ টেস্ট। শিফটের শুরু ও শেষে, প্রতি ঘন্টায়, চেঞ্জওভারে, এবং ডাউনটাইম বা প্যারামিটার পরিবর্তনের পরে। টেস্ট কার্ডগুলি বাম, মাঝ, ডান এবং লিডিং, মিডল, ট্রেইলিং অবস্থায় চালানো হবে।
• রিজেক্ট ও লক। রিজেক্ট ডিভাইস, অ্যালার্ম, এবং রিজেক্ট নিশ্চিতকরণের কার্যকারিতা টেস্ট করা হবে। QA-সুবিধাভোগী চাবি সহ লক করা রিজেক্ট বিন এবং ফুল-বিন ইন্টারলক টেস্ট করা হবে।
• প্রি-শিপমেন্টে প্রয়োজনীয় প্রমাণ। mm সেটিং সহ ডিটেক্টর স্ক্রিনের ছবি, টেস্ট কার্ড সাইজ, লকড বিন চেক, লট ও কার্টন আইডি ম্যাপ করা মেটাল ডিটেক্টর লগ, বর্তমান ক্যালিব্রেশন সার্টিফিকেট, এবং টেস্ট পিস সার্টিফিকেট।
• নন-কনফরম্যান্স। যে কোনো ফেল করা টেস্টে প্রভাবিত পণ্যের 100% আইসোলেশন এবং সমান বা টাইটার সেনসিটিভিটিতে পুনরায় স্ক্রিনিং দরকার হবে এবং ডকুমেন্টেড রিওয়ার্ক থাকতে হবে।

আপনি কি কিঞ্চিৎ নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য কাস্টমাইজড ক্লজ চান যেমন Kingfish Fillet (Portion Cut / IQF) বা Yellowfin Steak? যদি আপনি আমাদের এডিটেবল টেমপ্লেট এবং একটি ভিডিও শট লিস্ট চান, Contact us on whatsapp।

ক্রেতাদের জন্য নতুন যা জানা উচিত

আমরা দেখছি আরও খুচরা বিক্রেতারা পাতলা IQF প্যাকগুলিতে SS 316 3.0 mm চাচ্ছেন, এবং লাইভ ভিডিওর মাধ্যমে আরও রিমোট ভ্যালিডেশন হচ্ছে। ইন্দোনেশিয়ান প্ল্যান্টগুলো ডিজিটাল ডিটেক্টর লগে সরে যাচ্ছে। টাইমস্ট্যাম্প, প্রোফাইল, এবং পাস/ফেল সহ এক্সপোর্ট করা CSV চাইতে বলুন। এবং যেখানে SS 3.5–4.0 mm সীমান্তে থাকে সেখানে কিছু ক্রেতা হাড় ও অ-লৌহ ঝুঁকি জন্য এক্স-রে লেয়ার করাও বিবেচনা করছেন, আবার ডিটেক্টরটাকেই CCP হিসেবে রেখে। বাস্তবতা হলো একটি টিউন করা ডিটেক্টর এখনও বেশিরভাগ ধাতুকে কার্যকরভাবে এবং কম ব্যয়ে ধরতে পারে।

আমরা সুপারিশ করি এই প্লেবুকটি প্রতিটি ইন্দোনেশিয়ান সীফুড পূর্ব-শিপমেন্ট পরিদর্শনে এমবেড করুন। এটি আপনাকে সেই লাইনে যাচাইযোগ্য কর্মক্ষমতা দেবে যেটি আপনার কার্টন প্যাক করেছে। আপনি যদি দেখতে চান কিভাবে আমরা এটি টুনা, স্ন্যাপার, চিংড়ি এবং IQF ফিলেটসহ আমাদের রেঞ্জ জুড়ে প্রয়োগ করি, View our products。

বাস্তবিক উপসংহার। এপারচার ও পণ্যের উপর ভিত্তি করে বাস্তবসম্মত mm লক্ষ্য সেট করুন। যথাযথ প্রমাণসহ শৃঙ্খলাবদ্ধ ঘন্টার ভিত্তিক চ্যালেঞ্জ চালান। এবং রিজেক্ট সিস্টেম প্রমাণিত না হওয়া ও লগগুলো আপনার কার্টনগুলির সাথে যোগ না হওয়া পর্যন্ত কখনও শিপ করবেন না। যদি আপনি এইগুলো করেন, তাহলে আপনার ইন্দোনেশিয়ান সীফুড মেটাল ডিটেক্টর যাচাই কোনো গ্রাহক অডিটকে সহ্য করবে।