インドネシア水産物ハラール認証：2025年ガイド

BPJPHのSIHALAL経由で申請するインドネシアのエビ加工業者向けに、2025年の監査合格を想定したチェックリスト：必須ファイル、添加物とサプライヤーの検証方法、監査員が求める事項を明確に解説。

もし2025年にBPJPHのハラール認証（SIHALAL経由）を目指してエビ加工工場を準備しているなら、これは我々が現場で実際に使用しているチェックリストです。監査現場では、たった1件のサプライヤー証明書の欠落や不明瞭な工程フローチャートが承認を数週間遅らせることを何度も見てきました。以下は、SIHALALを最小限のやり取りで通過するための正確な手順です。

監査の合否を決める3つの基盤

1. 現場の実態と一致する書類。監査員はSJPHを読むだけではありません。ラインを歩いて、SOP、記録、ラベリングがSIHALALにアップロードした内容と完全に一致していることを期待します。

2. 資材管理。エビ自体は原則ハラールですが、添加物、加工補助剤、洗浄剤、包装材が問題となり得ます。当社では、製品に接触し得るすべての項目についてハラール証明書、COA、MSDSを含む“承認リスト”を常時管理しています。

3. 現場の規律とトレーサビリティ。受入れからグレージングまで、すべてのロットは数分以内に双方向で追跡できる必要があります。監査員はしばしば、その場で冷蔵庫から製品出荷までの質量収支を求めます。

1～2週目：SIHALAL用コアファイルの作成

2025年にエビ加工業者がSIHALALにアップロードすべき書類は何ですか？

最近のBPJPH／LPH（ハラール審査機関）のレビューに基づき、監査員が期待する短いリストは以下の通りです：

• 法的実体と許認可：NIB/OSS、NPWP、定款（設立証書）、工場の住所と座標。
• SJPH（ハラール保証マニュアル）：企業のハラール方針、適用範囲、ハラールチーム、リスク評価、文書管理、教育訓練、サプライヤー管理、内部監査、是正処置、リコール／撤回手順。
• 工程関連文書：受入れから出荷までのプロセスフローダイアグラム、製品および人員フローを示した工場配置図、給水および氷の供給源、設備一覧、CCPおよびハラールの重要管理点。
• 製品ドシエ：製品リストと製品マトリクス（SKU、原料、加工補助剤、包装、ラベル）、ラベル案、輸出SKUのHSコード。
• 資材ファイル：規格とCOAを含む完全な原材料リスト、添加物および加工補助剤のハラール証明書、外注加工／包装がある場合は供給業者のハラール証明書。
• 洗浄・衛生管理：化学薬品リストとハラール状態、SSOP、希釈ログ、消毒剤接触時間、検証記録、アレルゲンおよび香料管理。
• 教育・能力：ハラールチームの研修記録、ハラール監督者（penyelia halal）証明書、作業員および清掃員の導入記録。
• トレーサビリティと記録：受入れログ、バッチコード体系、在庫移動、製造作業票、グレージング／ブライン記録、出荷許可記録。
• 品質・食品安全：HACCP計画、GMP／CPPOB、校正一覧と証明書、環境モニタリング（該当する場合）。
• 内部監査と経営レビュー：直近の内部ハラール監査報告書、是正処置、経営レビュー議事録。

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3～6週目：ギャップの解消、サプライヤーの検証、マトリクスの確定

冷凍エビ工場はSJPHマニュアルが必要か、HACCPだけで足りるか？

HACCPだけでは不十分です。BPJPHはハラール固有の管理を含むSJPHを要求します。最も簡便なのは統合することです：HACCPを食品安全のバックボーンとして維持し、サプライヤー承認、受入れ、衛生、ラベリングにハラール管理点を組み込みます。当社の経験では、ハラール管理が明確かつ相互参照されていれば、監査員は単一の統合マニュアルを受け入れます。

BPJPH承認のためにどの添加物にハラール証明書が必要か？

製品または加工用水に接触し得るすべてのものです。エビ工場で典型的な項目は以下の通りです：

• 添加物および加工補助剤：STPP／複合リン酸塩、メタ亜硫酸ナトリウム、クエン酸、重炭酸ナトリウム（炭酸水素ナトリウム）、アスコルビン酸塩、カラギーナン、消泡剤。ハラール証明書および規格を提示してください。
• グレージング補助剤および氷：グレーズ水に添加剤が使用される場合、そのハラール証明書と濃度／使用SOPを示してください。
• 潤滑剤や滑り止め剤を含む可能性のある包装材：ステアレート類やアンチブロッキング剤に関する申告書を入手してください。
• 開放製品付近で使用される潤滑剤および離型剤：可能な限り食品グレードかつハラール認証されたものを使用し、製品接触がないことを文書化してください。
• 洗浄・消毒化学薬品：製品接触面には、ハラール認証製品を使用するか、残留が残らないことを検証したリンス手順を実施してください。

輸入添加物については、BPJPHにより認められた海外ハラール機関の証明書を使用してください。2024年末時点で認定リストは再度拡充されました。各証明書は有効期限内で、判読可能で、供給業者名、工場住所、該当する製品グレードと一致していることを保持してください。

7～12週目：現場の規律、模擬監査、提出

エビSKUのハラール製品マトリクスはどのような形が良いか？

シンプルだが完全なものにしてください。当社が使用するカラムは以下です：

• SKU／ブランド：例）Vannamei PD tail-on IQF 26/30
• 原材料：例）エビ100％またはエビ＋STPP 0.3％＋SMBS 0.1％
• 加工補助剤：消泡剤、水処理、グレーズ水
• 包装：内袋、マスターカートン、ラベル
• ハラール書類：各構成要素の証明書番号と有効期限を列記
• 工程ステップ：受入れ、グレーディング、剥き／腸抜き、洗浄、浸漬、脱水、IQF、グレージング、梱包、低温保管
• 市場：国内または輸出先

エビ以外の複数種の水産物を同時生産する場合は、分離と衛生の切替管理を記録してください。参考までに、当社の冷凍エビ（ブラックタイガー、バナメイおよび天然）ラインは、サイズやフォーマットに関わらず同一のマトリクス構造を採用しており、監査を早く通過できます。

水産加工工場のハラール監督者（penyelia halal）は誰が適任か？

BPJPH／LPHが承認したハラール研修を受けた、フルタイムのQA専門職を推奨します。生産スケジュールから独立し、ライン停止権限を持ち、サプライヤー承認に関与できることが望ましいです。SIHALALファイルにはその証明書、職務記述書、権限書を保管してください。夜間・週末用に少なくとも1名の代替担当者を配置してください。

ハラール認証工場でのアルコール系消毒剤は許容されるか？

手指や食品非接触面については、許容される供給源から調達されたもので、製品に接触する前に完全に乾燥するように処方されていれば、一般に受け入れられます。食品接触面については、ハラール認証された消毒剤を使用するか、残留を除去する検証済みのリンス手順を適用してください。エタノールの由来を文書化するか、監査での議論を避けるためにハラール証明書付きのIPAベース製品を推奨します。

エビのブランチングと冷凍におけるハラール重要管理点

• 水および氷：飲料水の基準で、微生物学的に検証済みであること。処理されている場合は、すべての使用薬剤とハラール状態を列記すること。
• ブライン／浸漬：正確な添加物と濃度を申告し、浸漬時間を管理し、ロット間のキャリーオーバーを防止すること。
• ブランチング（使用する場合）：温度と時間を記録すること。非ハラール製品と共用のブランチャーは使用しないこと。異なるレシピや添加物を扱う場合は洗浄の検証を行うこと。
• IQFおよびグレージング：コンベヤからの交差潤滑がないことを確認すること。グレージング補助剤を使用する場合は、そのハラール証明書と使用SOPを保持すること。
• ラベルおよびカートン：証明書発行後にのみ正しいハラールロゴを使用すること。証拠となるプルーフや承認のスクリーンショットを保持すること。

実務的な示唆：プロセスフローに重ねる「ハラールCCP／重要ポイントマップ」を1ページで作成してください。監査員は一目で管理状況を把握できるため好みます。

なぜ水産加工業者のSIHALAL申請が却下されるのか

• SJPHが工場の実態と一致していない。最も重大な赤旗は、エビ特有のリスクやグレージングの詳細、添加物の規格が記載されていない汎用テンプレートです。
• サプライヤーファイルの不備。単一の加工補助剤のハラール証明書が欠けているだけで再提出を強いられることがあります。
• 不明瞭な製品マトリクス。SKUがSTPPあり／なしで梱包され得る場合は、両バリアントを明記するか、監査員はSKUの分割を要求します。
• 消毒剤の混乱。食品接触面のハラール状態の証明がない、あるいはリンスの検証がない場合。
• トレーサビリティの欠落。ある日の生産とグレーズ利得の質量収支を示せない。

対策：模擬監査を実施し、文書群ごとに責任者を一人割り当て、マトリクスの各行に一致する証明書とSOP参照が揃うまでアップロードしないこと。

2025年のタイムラインと費用感

• 準備：書類の取りまとめに2～4週間（サプライヤーの対応速度に依存）。
• 監査日程調整と現地監査：通常2～3週間（LPHの空き状況に依存）。
• 監査後の是正処置：所見が軽微な場合は1～2週間。
• ファトワ（専門家意見）決定およびBPJPHの発行：クリーンな監査後、一般的に2～4週間。

実務上、準備が整ったエビ工場は6～10週間で完了します。費用は範囲、SKU数、選択するLPHによって変動します。中規模の加工業者は、内部準備費用や検査室試験を除き、監査費用だけで数千万IDR（低位の十数百万～数千万レンジ）を見込んでください。

実効性のある内部監査と経営レビュー

SJPH章に合わせた内部監査チェックリストを使用してください。当社の項目は：

• インプット：証明書の更新期限を含む更新済みサプライヤーリスト、添加物のCOAとMSDS。
• 設備：分離状況のチェック、消毒ステーション、ラベル管理、氷庫の衛生。
• 記録：双方向トレーステスト、グレーズ利得の検証、洗浄ログ、校正。
• 人員：ハラール監督者の能力、作業員への聞き取り、研修出席状況。
• アウトプット：不適合、根本原因、是正期限。これを6か月毎に経営レビューへ上げてください。

リソースと次のステップ

2025年について言えることは、SIHALALの画面はより整備されていますが、アップロードもより整然としていることを期待しているという点です。説明的なファイル名を使用し、証明書の有効期限トラッカーを維持し、監査前に製品マトリクスを確定してください。添加物の整合性確認やSJPHの簡易チェックをご希望なら、WhatsAppでお問い合わせください。新規SKUや市場向けにフォーマットと書類の指定方法をご覧になりたい場合は、製品一覧もご確認いただけます。

当社の経験では、一回で合格する工場は3つの点を確実に実行しています：監査員が期待するものを正確にアップロードする、エビに触れるすべての資材（氷やラベルを含む）を管理する、そして数分でトレーサビリティを証明する。これらを実行すれば、ハラール証明書は障害ではなく販売の武器になります—特に書類を厳しく確認する中東や東南アジアのバイヤーに対して有効です。