इंडोनेशियाई समुद्री-भोजन BRCGS प्रमाणन: 2025 आवश्यक मार्गदर्शिका

एक व्यावहारिक, कार्रवाई-प्रथम ब्लूप्रिंट जो इंडोनेशियाई समुद्री-खाद्य संयंत्रों के लिए BRCGS Issue 9–अनुकूल पर्यावरणीय निगरानी प्रोग्राम डिज़ाइन करने हेतु है। RTE और हाई-केयर क्षेत्रों में लिस्टेरिया जोखिम, ज़ोन मैपिंग, स्वैब आवृत्ति, सुधारात्मक कार्रवाइयाँ, KAN-मान्य लैब, और लागत वास्तविकताओं पर केंद्रित।

हमने इस सटीक पर्यावरणीय निगरानी प्रणाली का उपयोग करके पोस्ट-कुक क्षेत्रों में Listeria पॉज़िटिव्स को 90 days में 83 percent तक घटाया। इसलिए हमने यह मार्गदर्शिका लिखी। यदि आप इंडोनेशिया में एक गीला, उच्च-थ्रूपुट समुद्री-खाद्य प्लांट चलाते हैं और BRCGS Issue 9 ऑडिट बिना आग-नज़रियां किए पास करना चाहते हैं, तो यह वही प्लेबुक है जिसे हम उपयोग करते हैं।

एक मजबूत EMP के 3 स्तंभ इंडोनेशियाई समुद्री-खाद्य संयंत्रों में

1. रिस्क-आधारित डिज़ाइन, न कि कॉपी-पेस्ट। मानक एक दस्तावेजीकृत, जोखिम-आधारित प्रोग्राम की उम्मीद करता है। व्यवहार में, इसका अर्थ यह है कि आपका प्लान पकाई हुई श्रिम्प ग्लेज़िंग और पैकिंग के लिए कच्चे टूना हिस्साबंदी से अलग दिखता है। हम कभी भी स्वैब चुनने से पहले ज़ोन, ट्रैफ़िक फ्लो, गीले जाल और कोल्ड-चेन टचपॉइंट्स का मानचित्र बनाते हैं।

2. गीले RTE के लिए लिस्टेरिया पर ध्यान दें। उष्णकटिबंधीय, गीले समुद्री-भोजन सुविधाओं में, उच्च-केयर और RTE क्षेत्रों के लिए चिंता का प्रमुख जीव लिस्टेरिया है। BRCGS Issue 9 उम्मीद करता है कि आप सही जीव और सही ज़ोन को लक्षित करें। सैल्मोनेला का काम अधिकतर सूखे संयंत्रों के लिए उपयुक्त है। अपना बजट गलत परीक्षणों से dilute न करें।

3. कार्रवाई करें, सत्यापित करें, और ट्रेंड बनाएं। स्वैब लक्ष्य नहीं हैं। त्वरित सुधारात्मक कार्रवाई और सरल ट्रेंडिंग जो नियंत्रण दिखाती है, वही ऑडिटर को संतुष्ट करती है और ब्रांड की रक्षा करती है। हमारा लक्ष्य 12 weeks पर स्पष्ट ट्रेंड चार्ट दिखाना है जो एक साफ कहानी बताता हो।

व्यावहारिक निष्कर्ष: साइट रिस्क मैप से शुरू करें, क्षेत्र द्वारा ज़ोन 1–4 परिभाषित करें, लिस्टेरिया लक्ष्यों का चयन करें, फिर हर संभावित परिणाम के लिए आप जो कार्रवाई करेंगे उसकी योजना बनाएं। परीक्षण काम का केवल आधा हिस्सा है।

Week 1–2: रिस्क मैपिंग और वैधता

• अपने उत्पाद प्रवाह का मानचित्र बनाएं। कच्चे को पकाए या RTE से अलग रखें। यदि आप RTE आइटम चलाते हैं जैसे पकाई हुई Frozen Shrimp (Black Tiger, Vannamei & Wild Caught) या साशिमी आइटम जैसे Yellowfin Saku (Sushi Grade), उन कमरों को हाई-केयर के रूप में चिन्हित करें।

• EMP ज़ोन परिभाषित करें। हम गीले समुद्री-भोजन के लिए उपयुक्त BRCGS 4-ज़ोन मॉडल का उपयोग करते हैं: Zone 1 डायरेक्ट फूड कॉन्टैक्ट। Zone 2 नज़दीकी-खाद्य संपर्क। Zone 3 कमरे में गैर-खाद्य उपकरण और संरचनाएँ। Zone 4 कमरे के बाहर के क्षेत्र।

• मौजूदा सफाई को वैध करें। एक बार का 'seek-and-destroy' स्वीप करें। नालियों, कंवेयर के नीचे के हिस्सों, रोलर बियरिंग्स, बेल्ट किनारों, फिलर नोज़ल्स, मोबाइल रैक्स के पहियों, और चरम आर्द्रता पर फ़्लोर-वाल जंक्शनों के स्वैब लें। इस सप्ताह आप किसी भी प्रशिक्षण की तुलना में अधिक सीखेंगे।

हम क्या ढूँढते हैं: एक या दो बार-बार आने वाले निश्‍चेत स्थान। मेरे अनुभव में, ग्लेज़िंग कंवेयर के नीचे और पुरानी नाली की जाली सामान्य अपराधी होते हैं जो बार-बार लौटते रहते हैं।

Week 3–6: EMP बनाना और दबाव में जांचना

• लक्ष्य और विधियाँ सेट करें। RTE/हाई-केयर क्षेत्रों के लिए, zones 2–4 में Listeria spp के लिए परीक्षण करें और जब उत्पाद RTE हो तो zone 1 के लिए Listeria monocytogenes का परीक्षण करें। आवश्यक होने पर पहचान के लिए ISO 11290-1 और गणना के लिए -2 का उपयोग करें। यह इंडोनेशिया में ऑडिटर की अपेक्षाओं के अनुरूप है।
• आवृत्ति और सैंपल आकार। 4–6 weeks के लिए मजबूत शुरुआत करें, फिर डेटा के आधार पर घटाएँ। एक RTE लाइन प्रति शिफ्ट के लिए व्यावहारिक प्रारंभिक बिंदु:
  • Zone 1 के लिए प्रति सप्ताह 6–10 स्वैब। कड़ी-स्थलों को घुमाते हुए साइटें जैसे कंवेयर बेल्ट शीर्ष और नीचे, ट्रांसफर पॉइंट्स, पैक टेबल, ब्लेड या ट्रिमर, स्केल हॉपर।
  • Zone 2 के लिए प्रति सप्ताह 6–8 स्वैब। फ्रेमवर्क, पैरों, कंट्रोल बटन, ड्रिप शील्ड, फिलर्स के बाहरी हिस्से।
  • Zone 3 के लिए प्रति सप्ताह 4–6 स्वैब। रैक्स के पहिये, फ्लोर स्क्वीजी, कमरे के अंदर के दरवाज़े के हैंडल, संघनन ड्रिप पैन।
  • Zone 4 के लिए प्रति सप्ताह 2–4 स्वैब। द्वार के पास हॉलवे फ़्लोर, फोर्कलिफ्ट के पहिये, बूट-वॉश निकास।
  • समुद्री-खाद्य संयंत्रों में नालियाँ। प्रत्येक हाई-केयर नाली का साप्ताहिक स्वैब लें। कच्चे कमरों में, पॉज़िटिव्स न होने पर मासिक रूप से घुमाएँ।
• समय निर्धारण। प्री-ऑपरेशनल (सफाई के बाद, शुरू करने से पहले) और मिड-शिफ्ट (उत्पादन के 2–4 hours के बाद) के बीच वैकल्पिक करें। हम अक्सर ग्लेज़िंग और पैकिंग कक्षों में मिड-शिफ्ट पर अधिक समस्याएँ पकड़ते हैं जहाँ संघनन बनता है।

साफ तौर पर उपयोगी लेकिन स्पष्ट नहीं: लगातार कंवेयर्स के नीचे और मोटर आवासों के आस-पास स्वैब लें। लिस्टेरिया उन गीले, तैलीय किनारों से प्यार करता है जो पहुँचना कठिन होते हैं।

Week 7–12: स्केल करें, अनुकूलित करें, और नियंत्रण को दस्तावेजीकृत करें

• वह ट्रेंडिंग जो ऑडिटर को पसंद आएगी। एक सरल स्प्रेडशीट का उपयोग करें जो प्रत्येक साइट को ज़ोन, कक्ष, लाइन और नाली स्थिति के साथ टैग करे। सप्ताह और ज़ोन के अनुसार प्रतिशत पॉज़िटिव का ट्रेंड रखें। एक रोलिंग 4-week व्यू जोड़ें। यदि आप एक घटते हुए ट्रेंड और पॉज़िटिव्स के त्वरित क्लोज़र दिखा सकते हैं, तो आप नियंत्रण में हैं।
• ठोस सुधारात्मक कार्रवाई अनुशासन। प्रत्येक पॉज़िटिव के लिए मूल कारण, सुधार, सत्यापन स्वैब, और एक संक्षिप्त निवारक योजना दस्तावेज़ करें। Zone 2–4 के लिए 7 दिनों के भीतर लूप बंद करें और Zone 1 में RTE शामिल होने पर 48 hours के भीतर क्लोज़ करें।
• गणना को अनुकूलित करें। यदि weeks 7–12 में zones 1–2 में शून्य या लगभग शून्य दिखता है, तो एक स्थिर-राज्य योजना पर लौटें। सामान्य रूप से 15–20 स्वैब प्रति RTE लाइन प्रति सप्ताह स्वीकृत होते हैं, बशर्ते आप हाई-केयर नालियों को साप्ताहिक रूप से रखें और घुमाव बनाए रखें।

निष्कर्ष: आपको सदा के लिए 100 स्वैब प्रति सप्ताह की आवश्यकता नहीं है। आपको सही 20 की और एक सिद्ध ट्रेंड की आवश्यकता है।

वे व्यावहारिक प्रश्न जो हमें BRCGS ऑडिटरों से मिलते हैं

एक समुद्री-खाद्य संयंत्र में Zone 1 बनाम Zone 2 में क्या गिना जाता है?

• Zone 1. कुछ भी जो भोजन को छूता है। कंवेयर बेल्ट सतहें, च्यूट, पैक टेबल, स्लाइसर ब्लेड, ग्लेज़िंग बेल्ट टॉप, स्केल हॉपर के भीतर।
• Zone 2. नज़दीकी-खाद्य सतहें। फ्रेमवर्क, गार्ड रेल, बेल्ट किनारे, कंवेयर रोलर, कंट्रोल पैनल, फिलर्स या सीलर्स के बाहरी हिस्से, टेबल के नीचे का हिस्सा।
• Zone 3. फ़र्श, नालियाँ, पहिए, दीवारें, स्क्वीजीज़, कमरे के अंदर रैक्स।
• Zone 4. गलियारों, बदलने वाले कमरे, प्रोसेसिंग रूम के बाहर के वेयरहाउस।

BRCGS ऑडिटर को संतुष्ट करने के लिए मुझे प्रति लाइन कितने लिस्टेरिया स्वैब चाहिए?

Issue 9 में कोई जादुई संख्या नहीं है। हाई-केयर RTE लाइनों के लिए हम 6 weeks के लिए प्रति लाइन प्रति सप्ताह 20–25 स्वैब से शुरू करते हैं, फिर 15–20 प्रति सप्ताह पर स्थिर करते हैं। कम से कम 30–40 percent उन स्वैब का zones 1–2 में रखें। लाइन के आकार और जोखिम के साथ स्केल करें। यदि आपकी दो शिफ्ट हैं, तो शिफ्ट दो पर उपसमूह को प्रतिबिंबित करने पर विचार करें।

क्या मुझे L. monocytogenes या Listeria spp का परीक्षण करना चाहिए?

• पर्यावरणीय सतहों के लिए। sentinel के रूप में zones 2–4 में Listeria spp का उपयोग करें। उत्पाद RTE होने पर zone 1 पर L. monocytogenes का उपयोग करें। यह वैश्विक सर्वोत्तम अभ्यास को दर्शाता है और BRCGS Issue 9 अपेक्षाओं के अनुरूप है।
• उत्पाद परीक्षण के लिए। जब आवश्यक हो, RTE उत्पाद को शेल्फ लाइफ के अंत में 25 g में L. monocytogenes की अनुपस्थिति को पूरा करना चाहिए जब तक कि राष्ट्रीय नियम कुछ और न कहते हों। कमजोर EMP की भरपाई के लिए उत्पाद परीक्षण पर निर्भर न रहें।

गीले समुद्री-क्षेत्रों में हमें नालियों का कितना अक्सर स्वैब करना चाहिए?

हाई-केयर नालियाँ: साप्ताहिक, न्यूनतम। अगर आप संघनन या भारी स्प्रे देखते हैं, तो गीले मौसम के दौरान आवृत्ति बढ़ाएँ। कच्चे कमरे: घटनाएँ न होने पर मासिक घुमाव; किसी भी पॉज़िटिव के बाद पास की नालियों को अल्पकालिक तीव्रता योजना में शामिल करें।

Zone 2 में किसी पॉज़िटिव लिस्टेरिया परिणाम के बाद कौन-सी सुधारात्मक कार्रवाइयाँ आवश्यक हैं?

• तात्कालिक कार्रवाई। साइट और इसके पड़ोसी स्थानों को डीप क्लीन और सैनिटाइज़ करें। यदि Zone 1 के लिए कोई संभावित मार्ग है तो संभावित प्रभावित उत्पाद को होल्ड पर रखें। 24 hours के भीतर आस-पास के Zone 1 और 2 साइटों पर स्वैबिंग का विस्तार करें।
• अल्पकालिक सत्यापन। साइट और पड़ोसियों पर तीन लगातार दिनों के साफ परिणाम। कम से कम एक मिड-शिफ्ट सैंपल शामिल करें।
• मूल कारण कार्य। निश्‍चेत स्थानों के लिए निरीक्षण करें। क्षतिग्रस्त सील्स बदलें, नालियों का री-ग्रेड करें, पूलिंग कम करने के लिए बेल्ट तनाव समायोजित करें, या संघनन लाइनों को पुन:रूट करें। सभी चीज़ें दस्तावेज़ करें। ऑडिटर्स केवल रासायनिक उपायों के बजाय भौतिक सुधारों को देखते हैं।

क्या ATP BRCGS अनुपालन के लिए माइक्रोबायोलॉजिकल स्वैब की जगह ले सकता है?

नहीं। ATP एक स्वच्छता सत्यापन उपकरण है। यह प्री-ऑप चेक के लिए उत्कृष्ट है, पर यह लिस्टेरिया के नियंत्रण को प्रदर्शित नहीं कर सकता। BRCGS Issue 9 RTE या हाई-केयर क्षेत्रों के लिए एक माइक्रोबायोलॉजिकल पर्यावरण निगरानी प्रोग्राम की अपेक्षा करता है। दोनों का उपयोग करें। तेज़ी के लिए ATP। सुरक्षा और अनुपालन के लिए माइक्रो।

कौन-से इंडोनेशियाई लैब ISO 11290 लिस्टेरिया परीक्षण कर सकते हैं और KAN-मान्य हैं?

KAN (Komite Akreditasi Nasional) द्वारा ISO/IEC 17025 के तहत ISO 11290-1 और -2 को स्कोप में मान्यता प्राप्त लैब देखें। इंडोनेशिया में सामान्य रूप से उपलब्ध नेटवर्क में ALS Indonesia, Intertek, SGS, SUCOFINDO, और Saraswanti Indo Genetech शामिल हैं। KAN डायरेक्टरी पर वर्तमान स्कोप की पुष्टि करें और विधि, LOQ, टर्नअराउंड टाइम, और सैंपल ट्रांसपोर्ट निर्देश पूछें। पहचान आम तौर पर 2–3 days लेती है, और गणना 3–5 days लेती है।

टिप: मिड-शिफ्ट के बाद प्री-बुक्ड पिकअप पर सहमति बनाएं ताकि सैंपल ठंडे और होल्ड टाइम के भीतर पहुँचें। हमारे अनुभव में, पिकअप विंडो मिस करने से टाला जा सकने वाला फॉल्स नेगेटिव या इनवैलिड परिणाम होता है।

पकाई हुई श्रिम्प और क्रैब लाइनों के लिए सर्वश्रेष्ठ स्वैब साइट्स

• Zone 1. ग्लेज़िंग कंवेयर बेल्ट शीर्ष और नीचे, ट्रांसफर पॉइंट्स, च्यूट लिप्स, पैक टेबल, स्केल हॉपर के भीतर, वैक्यूम सीलर जॉज़, पोर्शनिंग ब्लेड।
• Zone 2. कंवेयर फ्रेम वेल्ड्स, मोटर हाउसिंग, रोलर एंड्स, कंट्रोल बटन, मशीन बेस, नोज़ल्स का बाहरी हिस्सा, पैक टेबल का निचला भाग।
• Zone 3. फ़्लोर स्क्वीजीज़, मोबाइल ट्रॉली पहिये, नाली किनारे और जाली, दरवाज़ा ट्रैक, संघनन ड्रिप पैन।

दिलचस्प बात यह है कि पॉज़िटिव्स अक्सर बेल्ट के नीचे और रोलर एंड्स पर छिपे होते हैं। हम वहाँ स्वैब लेते हैं भले वे साफ दिखें।

कार्रवाई सीमाएँ और निर्णय-लेना

• Zone 1. कोई भी Listeria spp या L. monocytogenes अस्वीकार्य है। बंद करें, साफ करें, जोखिम का मूल्यांकन करें, उत्पाद होल्ड और परीक्षण पर विचार करें, और सैम्पलिंग तीव्र करें।
• Zone 2. किसी भी Listeria spp को रेड फ्लैग के रूप में मानें। गहराई से सफाई करें, सत्यापित करें, आसपास की साइटों पर विस्तार करें, और Zone 1 पड़ोसियों की जाँच करें। उत्पाद एक्सपोज़र के संबंध में जोखिम आकलन दस्तावेज़ करें।
• Zone 3–4. पॉज़िटिव्स बेहतर स्वच्छता और ट्रैफ़िक नियंत्रण चलाते हैं। अगर बार-बार आता है तो नालियों, जूतों, उपकरणों और संघनन की जाँच करें।

अपना निर्णय वृक्ष एक पन्ने पर रखें। आपकी टीम वास्तव में इसका उपयोग करेगी।

इंडोनेशिया में लागत वास्तविकता

बजट मायने रखता है। इंडोनेशिया में विशिष्ट ISO 11290 परीक्षण प्रति स्वैब लगभग IDR 300,000–800,000 चलते हैं, जो मात्रा, विधि और स्थान पर निर्भर करता है। एक हाई-केयर लाइन में प्रति सप्ताह 20 स्वैब वाले परीक्षण की लागत केवल परीक्षण के लिए IDR 6–16 million तक हो सकती है। यह IDR 24–64 million प्रति महीने होता है, प्लस स्वैब किट और कूरियर। इसलिए हम एक मजबूत स्टार्टअप चरण और उसके बाद एक lean, जोखिम-न्यायोचित स्थिर-राज्य की सलाह देते हैं।

क्या आप अपनी लाइन लेआउट और बजट प्रतिबंधों के अनुसार योजना तैयार करने में मदद चाहते हैं? हमारी टीम हाल की Issue 9 ऑडिट्स पास करने वाली सैंपल साइट सूचियाँ और ट्रेंडिंग टेम्पलेट साझा करने में प्रसन्न है। Contact us on whatsapp.

जिन जगहों पर यह सलाह लागू होती है (और कहाँ नहीं)

• लागू होता है। इंडोनेशिया में RTE या हाई-केयर उत्पाद जैसे पकाई हुई श्रिम्प, क्रैब, या साशिमी-ग्रेड टूना को संभालने वाले गीले, ठंडे समुद्री-खाद्य संयंत्र। BRCGS Issue 9 प्रमाणन प्राप्त करने या बनाए रखने वाली सुविधाएँ।
• शामिल नहीं है। पूर्ण HACCP विकास, एलर्जन, या विदेशी-पदार्थ नियंत्रण। यह सख़्त रूप से BRCGS अनुपालन के लिए पर्यावरणीय निगरानी है।

यदि आप इंडोनेशिया से RTE या सुशी-ग्रेड समुद्री-भोजन स्रोत कर रहे हैं और अनुशासित EMPs और Issue 9–ready दस्तावेज़ीकरण वाले भागीदार चाहते हैं, तो हमारे टूना से रीफ फ़िश कट्स तक की रेंज की समीक्षा करें। हमारी Yellowfin Saku (Sushi Grade) और पकाई हुई Frozen Shrimp के साथ शुरू करें, या अधिक एक्सप्लोर करने के लिए View our products देखें।

संसाधन और अगले कदम

• उच्च-जोखिम, हाई-केयर और ambient हाई-केयर क्षेत्रों के लिए पर्यावरणीय निगरानी पर BRCGS Food Safety Issue 9 मार्गदर्शन। नवीनतम व्याख्या अपडेट्स देखें क्योंकि ऑडिटर 2024 के उत्तरार्ध में कच्चे काउंट्स की बजाय ट्रेंड साक्ष्य पर अधिक जोर दे रहे हैं।
• लिस्टेरिया पहचान और गणना के लिए ISO 11290-1 और -2 विधियाँ। अपनी लैब स्कोप और कार्रवाई सीमाओं को उसके अनुसार संरेखित करें।
• एक सरल EMP टेम्पलेट। योजना के लिए एक पेज, निर्णय वृक्ष के लिए एक पेज, और साप्ताहिक ट्रेंडिंग के लिए एक शीट। यदि आप हमारा कार्यशील टेम्पलेट चाहते हैं, तो पूछें और हम जो उपयोग करते हैं वह खरीदारों और ऑडिटरों के साथ साझा करेंगे।

वास्तविकता यह है कि एक विश्वसनीय BRCGS ऑडिट ट्रेल सप्ताह दर सप्ताह बनता है। सही ज़ोन चुनें, उन स्थानों पर स्वैब लें जहाँ लिस्टेरिया छिपता है, पॉज़िटिव्स के कारण को ठीक करें, और ट्रेंड दिखाएँ। इसे 12 weeks तक करें और आपके पास एक ऐसा EMP होगा जिसे ऑडिटर्स आदर देंगे और आपके ग्राहक भरोसा करेंगे।