Eine klare, praxisbewährte Checkliste für indonesische Garnelenexporteure, um die MHLW‑Quarantäne in Japan 2026 zu bestehen. Was zu testen ist, wie man ein Labor auswählt, wie man ein COA schreibt, das freigegeben wird, und wie man erweiterte Inspektionen vermeidet.
Wenn Sie Garnelen nach Japan exportieren, wissen Sie das bereits: Das MHLW interessiert sich nicht dafür, wie schön Ihr Produkt ist, wenn die Rückstandstests nicht bestanden werden. Im Jahr 2026 ändert diese Realität nichts. Was sich jedes Jahr ändert, ist, wie die risikobasierte Überwachung gezielt wird und wie streng die Dokumentation bei der Quarantäne geprüft wird. Wir standen schon auf beiden Seiten dieser Schreibtische, und nach unserer Erfahrung sehen die Sendungen, die problemlos durchlaufen, auf dem Papier gleich aus. Dieser Leitfaden zeigt Ihnen, wie Sie dieses Papier vorbereiten.
Die 3 Säulen zum Bestehen der Japan MHLW-Prüfung für Garnelen im Jahr 2026
- Testen Sie das richtige Panel bei den richtigen LOQs mit ISO/IEC 17025-Methoden, die mit der Positivliste des MHLW übereinstimmen.
- Erstellen Sie ein sauberes, quergereferenziertes COA-Paket, das exakt mit Ihrer Charge, den Etiketten und der Einfuhrmeldung übereinstimmt.
- Führen Sie eine disziplinierte QA-Routine vor dem Versand durch, die Auslöser für erweiterte Prüfungen vermeidet.
Führen Sie diese drei Maßnahmen konsequent durch und Sie schützen Ihre Marge und Ihren Zeitplan. So geht’s.
Worauf genau prüft Japan bei Zuchtgarnelen?
Welche Antibiotika-Rückstandstests verlangt Japan für Zuchtgarnelen?
Japan setzt das Food Sanitation Act mit einer Positivliste von MRLs für Tierarzneimittel durch. Praktisch konzentriert sich die Einfuhrquarantäne auf ein Kernpanel für Aquakultur-Garnelen:
- Nitrofurane. Verboten. Labore screenen die Metaboliten AOZ, AMOZ, AHD und SEM. Diese sind Nulltoleranzbefunde auf Ebene der Nachweisgrenze der Methode.
- Chloramphenicol. Verboten. Nulltoleranz beim LC‑MS/MS‑Nachweis.
- Fluorchinolone. Üblicherweise Enrofloxacin, Ciprofloxacin und Ofloxacin. Japan setzt spezifische MRLs je Substanz. Viele Einkäufer verlangen „nicht nachgewiesen“, um eine Sicherheitsmarge zu schaffen.
- Tetrazykline. Oxytetracyclin, Tetracyclin, Chlortetracyclin.
- Sulfonamide. Typische Zielsubstanzen sind Sulfadiazin, Sulfamethoxazol und Sulfamethazin.
- Malachitgrün und Leucomalachitgrün. Verbotene Triphenylmethan‑Farbstoffe tauchen gelegentlich noch auf.
In unseren Programmen screenen wir ein breiteres LC‑MS/MS‑Panel aus der „Positivliste“, das diese Stoffgruppen bis zu den niedrigsten praktikablen LOQs abdeckt. So werden wir nicht von zusätzlichen Käuferanforderungen überrascht.
Welche Nitrofuran‑Metaboliten prüft das MHLW bei Garnelen?
Alle vier: AOZ, AMOZ, AHD und SEM. Diese werden einzeln berichtet. Wir empfehlen Methoden‑LOQs bei oder unter 1,0 µg/kg pro Metabolit. Wenn das LOQ Ihres Labors höher ist, beheben Sie das, bevor Sie versenden.
Müssen indonesische Garnelensendungen nach Japan 2026 auf Ethoxyquin getestet werden?
Ja. Ethoxyquin, ein Futtermittelantioxidans, bleibt für Krebstiere auf Japans Radar. Die meisten japanischen Käufer erwarten ein COA für Ethoxyquin, das mit dem MRL des MHLW übereinstimmt. Praktisch zielen wir auf „nicht nachgewiesen“ oder mindestens auf Ergebnisse, die deutlich unter den Spezifikationen des Käufers liegen. Viele Einkaufsspezifikationen in Japan beziehen sich weiterhin auf ≤0,2 mg/kg und betrachten dabei oft die Summe aus Ethoxyquin und seinem Dimer. Klären Sie dies mit Ihrem Käufer und stellen Sie sicher, dass Ihr Labor die von ihm geforderte Form berichtet.
Prüft Japan importierte Garnelen auf Sulfite, und wie hoch ist der Grenzwert?
Ja. Sulfite sind zur Kontrolle der Melanose erlaubt, aber Japan begrenzt den Restgehalt an Schwefeldioxid in Krebstieren auf einem niedrigen Niveau. Die meisten Käuferspezifikationen, die wir sehen, setzen die Akzeptanz bei ≤100 mg/kg (als SO2). Verwenden Sie die Monier–Williams‑Methode oder eine gleichwertige validierte Methode, die vom MHLW akzeptiert wird. Wenn Sie spät in der Produktion dippen, verifizieren Sie die Rückstände nach dem Glazing. Spät zugefügte Metabisulfit‑Behandlungen sind eine häufige Ursache für Ausfälle.
Wie steht es um Mikrobiologie wie Vibrio parahaemolyticus?
Wenn das Produkt roh ist und zum Kochen bestimmt ist, konzentrieren sich die MHLW‑Kontrollen im Hafen auf Rückstände/Additive. Das heißt aber nicht, dass Mikrobiologie irrelevant ist: Japanische Käufer fragen zunehmend nach V. parahaemolyticus, APC und E. coli‑Indikatoren, wenn das Produkt an Sushi‑Theken, für Rohzubereitungen oder für minimal gegarte Artikel gedacht ist. Unsere Faustregel: Wenn die Möglichkeit einer rohen oder leicht gegarten Verwendung besteht, fügen Sie Vibrio‑Tests Ihrem Pre‑Shipment‑Panel hinzu.
Ihr Pre‑Shipment‑Testpanel 2026 für indonesische Garnelen
Hier ist das Kernpanel, das wir vor der Buchung ausführen:
- LC‑MS/MS Tierarzneimittelrückstände: Nitrofurane (AOZ, AMOZ, AHD, SEM), Chloramphenicol, Fluorchinolone, Tetrazykline, Sulfonamide, Makrolide sofern im Methodenscope enthalten.
- Ethoxyquin (und Ethoxyquin‑Dimer, falls Ihr Käufer dies verlangt).
- Sulfite als SO2 (Monier–Williams oder HPLC/IC‑Methode, für Garnelenmatrix validiert).
- Optional je nach Programm: Malachitgrün + Leucoversion, Vibrio parahaemolyticus.
Stichprobenahme, die einer Prüfung standhält:
- Entnehmen Sie ein Minimum von 1 kg als Zusammensetzerprobe aus mindestens 5 Kartons über die Charge verteilt. Dokumentieren Sie die Karton‑IDs.
- Erfassen Sie Teich‑IDs, Erntedaten und jegliche Nachernte‑Dips. Bewahren Sie eine 1 kg Retentionsprobe gefroren auf.
- Versiegeln Sie Ihre Laborprobe. Führen Sie Chain‑of‑Custody‑Formulare.
Wenn Sie unsere COA‑Vorlage und das Sampling‑SOP wünschen, Kontaktieren Sie uns via WhatsApp. Wir teilen, was unsere japanischen Käufer tatsächlich genehmigen.
Wie wählt man ein akkreditiertes Labor in Indonesien für Japan‑MHLW‑Garnelentests aus
Das haben wir auf die harte Tour gelernt: Der schnellste Weg zu einer Hafen‑Zurückhaltung ist ein COA, das nicht den Erwartungen des MHLW entspricht. Wenn wir Labore prüfen, achten wir auf:
- ISO/IEC 17025‑Akkreditierung für genau die Matrizes und Analyten. Fordern Sie den Geltungsbereich des Labors an und prüfen Sie, ob Garnelen/Krebstiere für LC‑MS/MS‑Rückstände aufgeführt sind.
- LOQs, die mit Japan übereinstimmen. Für Nulltoleranz‑Analyten möchten wir LOQs um 0,3 µg/kg für Chloramphenicol und ≤1,0 µg/kg für Nitrofurane. Für MRL‑aufgeführte Wirkstoffe LOQs deutlich unter dem MRL.
- Methoden, die die vom MHLW akzeptierten Methoden spiegeln oder übertreffen. LC‑MS/MS Mehrfachrückstands‑Methoden sollten die Zielverbindungen ausdrücklich auflisten. Bei Sulfiten stellen Sie Monier–Williams oder eine validierte Äquivalenz sicher.
- Bearbeitungszeit und Bestätigungsfähigkeit. Screening‑Ergebnisse in 3–5 Arbeitstagen. Bestätigungen in 5–7. Notfall‑Retest‑Fähigkeit.
- COA‑Vollständigkeit. Analytenliste, Einheit, LOQ pro Analyt, Ergebnis pro Analyt, Methodenreferenz, Messunsicherheit und Laborunterschrift.
Pro‑Tipp: Führen Sie vor Ihrer ersten kommerziellen Sendung eine Verifikationscharge durch. Richten Sie die Erwartungen mit Ihrem Käufer an realen Daten aus, nicht an Spez‑Blättern.
Was im COA stehen sollte, damit die MHLW‑Quarantäne freigibt
Ein sauberes COA kann den Unterschied zwischen „Green Lane“ und „Bitte warten“ ausmachen. Wir fügen hinzu:
- Exporteur-, Verarbeiter‑ und Betriebszulassungsnummern. Vollständige Anlagenadresse.
- Produktbeschreibung, die mit Rechnung und Einfuhrmeldung übereinstimmt. Beispiel: „Vannamei‑Garnelen, PD Schwanz an, IQF, 21/25.“
- Chargennummer, Produktionsdatum, Packungsgröße, Kartonanzahl und Gesamtnettogewicht.
- Stichprobenahmedatum, Probenumfang und beprobte Karton‑IDs.
- Vollständige Analytenliste mit Einheiten und LOQs pro Analyt. Verstecken Sie LOQs nicht in Fußnoten.
- Ergebnisse pro Analyt. Verwenden Sie „ND < LOQ“ wo zutreffend und geben Sie das LOQ an.
- Methodenreferenzen. LC‑MS/MS‑Methodencode, Monier–Williams für Sulfite usw.
- Laborakkreditierungs‑Aussage und ISO/IEC 17025‑Scope‑ID. Autorisierte Unterschrift und Datum.
Alles auf dem COA muss mit der Packliste, den Etiketten und Ihrer MHLW‑Einfuhrmeldung übereinstimmen. Wenn Sie das Produkt zwischen Dokumenten umbenennen, erwarten Sie Rückfragen.
MHLW‑Einfuhrmeldung und zugehörige Unterlagen
Mindestens sollten diese fünf Komponenten übereinstimmen:
- Einfuhrmeldung unter dem Food Sanitation Act. HS‑Code, Produktname, Verarbeitungsart, Ursprung, Betrieb, Zusätze, Verwendungszweck. Genauigkeit ist wichtig.
- COA‑Paket wie oben beschrieben.
- Prozessablauf und Deklaration von Zusätzen. Wenn Sie Sulfite oder Phosphate verwenden, legen Sie diese korrekt offen.
- Etikettenkopien. Außenkarton‑ und Innenverpackungs‑Etiketten sollten mit der Produktbeschreibung übereinstimmen.
- Fang‑/Farminformationen. Gezüchtete Art, Teich‑IDs, Erntedaten, Futtermittel‑ und Chemikalieneinsatz‑Aufzeichnungen.
Die Realität ist: Hafenprüfer arbeiten schnell und suchen nach Ungereimtheiten. Saubere Pakete werden schneller freigegeben.
Wie vermeidet man 100%-Kontrollaufträge in japanischen Häfen?
Anordnungen zu erweiterten Prüfungen folgen meist wiederholten Verstößen, die auf denselben Exporteur, Verarbeiter oder Herkunftsort zurückgeführt werden. Wir haben dieses Risiko reduziert durch:
- Disziplin „eine Charge, eine Farm“. Mischen Sie keine Farmen mit unterschiedlichen Historien in derselben Charge für Japan.
- Vorauswahl von Lieferanten. Genehmigen Sie Teiche und Futtermühlen mit dokumentierten chemischen Kontrollen. Ethoxyquin gelangt häufig über das Futter hinein. Beheben Sie das an der Quelle.
- Niedrige LOQs und Ergebnisse weit weg von Grenzwerten. ND ist besser als „knapp unter dem MRL“.
- Regelmäßige Lieferung konformer Chargen. Nach mehreren aufeinanderfolgenden Freigaben kann die Inspektionsfrequenz gemäß den jährlich veröffentlichten MHLW‑Risikoregeln sinken.
- Sofortige CAPA bei Abweichungen. Teilen Sie Ursachenanalyse und Korrekturmaßnahmen mit Ihrem Importeur. Schweigen führt zu strengeren Kontrollen.
Eine häufige Falle ist ein kurzfristiges Metabisulfit‑Dippen zur Behebung von schwarzen Stellen vor dem Verladen. Diese schnelle Maßnahme schafft bei Ankunft oft ein größeres Problem.
Häufige Fehler, die gute Sendungen entgleisen lassen
- LOQ zu hoch. Ein „nicht nachgewiesen“ mit hohem LOQ befriedigt die Quarantäne nicht bei Nulltoleranz‑Substanzen.
- COA stimmt nicht mit der Charge überein. Fehlende Karton‑IDs oder widersprüchliche Produktbeschreibungen lösen Zurückhaltungen aus.
- Unvollständige Analytenliste. Wenn Ihr Käufer das Ethoxyquin‑Dimer erwartet und Sie nur Ethoxyquin getestet haben, werden Sie unter Druck nachtesten müssen.
- Zusätze in der Endphase. Jeglicher nach der QC hinzugefügter Zusatzstoff sollte auf Rückstände erneut getestet werden.
- Verlassen auf eine einzige Zusammensetzerprobe bei variierenden Eingangsparametern. Wenn Sie mehrere Teiche oder Verarbeiter verwendet haben, erhöhen Sie die Stichprobengröße.
Wo diese Hinweise gelten (und wo nicht)
Diese Checkliste gilt für rohe, gefrorene Zuchtgarnelen nach Japan im Jahr 2026, die unter dem Food Sanitation Act inspiziert werden. Wenn Sie gegarte, paniere oder RTE‑Formate versenden, erweitern Sie Mikrobiologie‑ und Allergen‑Kontrollen. Bei anderen Arten prüfen Sie artspezifische MRLs und Zulassungen von Zusätzen.
Umsetzung mit Indonesia‑Seafood
Unsere Garnelenprogramme basieren auf genau diesem Workflow. Wenn Käufer Nachweise verlangen, übergeben wir ein COA‑Paket, das freigegeben wird. Wenn Sie eine indonesische Lieferung suchen, die mit Japan‑tauglicher Dokumentation verschifft wird, sehen Sie unser Produkt Frozen Shrimp (Black Tiger, Vannamei & Wild Caught). Und wenn Sie ein Pre‑Shipment‑Panel oder eine COA‑Vorlage benötigen, die auf Ihre Spezifikation abgestimmt ist, Kontaktieren Sie uns via WhatsApp. Wir teilen gern, was gerade funktioniert.
Wichtiges Fazit. Im Jahr 2026 geht es beim Bestehen der Japan MHLW‑Prüfung für Garnelen weniger um Überraschungen und mehr um Disziplin. Wählen Sie das richtige Labor. Testen Sie das vollständige Panel bei angemessenen LOQs. Verpacken Sie Ihre Dokumente so, dass ein Hafenprüfer in unter einer Minute zustimmen kann. Tun Sie das, und Ihre Container bleiben in Bewegung.