تفتيشات مراقبة الجودة لواردات المأكولات البحرية الإندونيسية

دليل عملي لصالح المشتري جاهز للتفتيش للتحقق من كاشف المعادن لمأكولات بحرية إندونيسية. أحجام الاختبار الدقيقة، التواتر، الأدلة، فحوصات الرفض، وصياغة بند أمر الشراء يمكنك تطبيقها اليوم.

إذا اشتريت مأكولات بحرية مجمدة من إندونيسيا واعتمدت على فحص بكاشف معادن، فإن عملية التحقق ستحسم قبول شحنتك أو رفضها. الخبر الجيد: هناك طريقة واضحة ومُصمَّمة لصالح المشتري لتفتيش وإثبات الأداء دون تعطيل الإنتاج. هذا هو الدليل العملي الذي نستخدمه عند إجراء فحوصات ما قبل الشحن للتونة، والهواميل، والروبيان، وقطع IQF.

إليك الفكرة: لا تحتاج إلى تدقيق شامل للمصنع. تحتاج إلى إجراء محدد يمكن للمفتش تنفيذه في أقل من ساعة ويمكن لفريق ضمان الجودة توثيقه في دقائق.

الركائز الثلاث لبرنامج جاهز للتحقق

من خبرتنا، تأتي النتائج المتسقة من ثلاثة عناصر: أهداف حساسية واضحة، اختبارات تحدٍ منظمة مع أدلة، ونظام رفض يعمل ولا يمكن الالتفاف عليه.

1) الحساسية وأحجام قطع الاختبار التي تتطابق مع المنتج وفتحة الفاحص

ابدأ بمعايير قبول واقعية. بالنسبة للمأكولات البحرية المجمدة على كواشف الناقل، هذه أحجام القاعدة الأكثر قابلية للتحقيق عندما يكون ارتفاع الفتحة 80–120 مم والمنتج مجمَّد جيدًا.

• Fe 2.0 mm
• Non-Fe 3.0 mm
• SS 3.5 mm (يفضَّل كرة اختبار من النوع 316)

متى تشدِّد أو تيسِّر.

• قطع IQF الصغيرة والشرائح مثل فيليه الهامور (IQF) أو قطع ماهي ماهي (IQF). غالبًا ما يكون SS 3.0 mm قابلًا للتحقيق مع فتحة 80–100 مم.
• العبوات السميكة أو الكثيفة مثل كتل ساكو اليلو فين (درجة سوشي) أو شرائح التونة. قد تحتاج SS أن تكون 4.0 mm، خصوصًا مع فتحة 150–200 مم.
• عبوات الروبيان مثل روبيان مجمد (Black Tiger, Vannamei & Wild Caught). العديد من المشترين يلتزمون بـ Fe 2.0 mm وSS 3.0–3.5 mm. إذا كانت سماكة العبوة أقل من 40 مم والفتحة ضيقة، فإن SS 3.0 mm هدف عملي.

ما الأهم. طابق هدف المليمتر مع ارتفاع فتحة الكاشف وتأثير المنتج. قاعدة سريعة: الفتحات الأكبر تقلل الحساسية. اطلب من المصنع ضبط المجموعة الحالية بالمليمتر المعروضة على شاشة الكاشف، لا تكتفِ بنسبة مئوية أو رقم غامض. ثم تحقق من ذلك بكريات اختبار فعلية.

2) اختبارات تحدٍ منظمة بتواتر يصمد أمام التدقيق

يجب إجراء اختبار تحدٍ لكاشف المعادن.

• في بداية كل وردية ونهاية التشغيل.
• على الأقل كل 60 دقيقة أثناء الإنتاج.
• عند تغيير المنتج وبعد التوقفات أو الصيانة أو تغيُّر المعايير.

استخدم قطع اختبار معتمدة: كرات Fe، Non-Fe، وSS 316 المدمجة في بطاقات اختبار. ملصقات مختومة بالوقت على البطاقات ميزة إضافية. ضع بطاقات الاختبار في ثلاث مواضع على الحزام: يسار، مركز، يمين. وثلاثة مواضع بالنسبة للعبوة: الحافة الأمامية، المنتصف، الحافة الخلفية. هذا يكشف تأثير الحواف ومشاكل التوجيه.

يجب أن ترتبط السجلات بالتتبع. يجب أن تُربط كل عملية نجاح أو فشل برقم الدفعة، الوردية، المشغل، وخط طباعة الكرتون الرئيسي. نحن نربط سجلات الكاشف بمعرّف الكرتون الفعلي الظاهر في الصور. لا سجلات متروكة بلا رابط.

3) نظام رفض يعمل ومقاوم للتلاعب

بالنسبة لكواشف الناقل، تحقق من جهاز الرفض والحاوية.

• اختبار وظيفي لصمام الرفض أو الدافع. عبوة مُمَسَّحة بالمعدن تُحرِّك الإنذار، تُطرد العبوة، يضيء المنارة الحمراء، ويسجل عداد الخط الرفض.
• تأكيد الرفض. حساس يؤكد حدوث الرفض. العديد من المشترين يشترطون إيقاف الحزام إذا لم يتم تأكيد الرفض.
• حاوية رفض مقفلة. غطاء مقفول ومثبت. مفتاحها لدى قسم ضمان الجودة فقط. قم بفحص قفل حاوية الرفض. حاول فتح الحاوية دون مفتاح أثناء الفحص.
• قفل عند امتلاء الحاوية. إذا كانت الحاوية ممتلئة، يجب أن يتوقف الخط أو يطلق إنذارًا. اختبر ذلك بمحاكاة حالات رفض إن أمكن.

الخلاصة: إذا تم الالتفاف على أي آلية أمان أو كانت معطلة، فلا يوجد CCP موثوق.

نطاق التفتيش الخاص بك قبل الشحن

استخدم هذا عندما تصل أنت أو مفتشك الخارجي بعد التعبئة ولكن قبل التحميل. كما يصلح للتحقق عن بُعد عبر فيديو مباشر.

1. تأكيد إعداد الكاشف على الخط الفعلي لمنتجك.

• تصوير لوحة بيانات الكاشف والرقم التسلسلي.
• تصوير الشاشة التي تُظهر ضبط الحساسية بالمليمتر، رقم ملف المنتج، حجم الفتحة، وتعويض تأثير المنتج.
• تدوين سرعة الناقل وتوجيه العبوة.

2. إجراء مجموعة اختبار تحدٍّ كاملة.

• Fe 2.0 mm، Non-Fe 3.0 mm، SS 3.5 mm. عدِّل الأحجام لتطابق أمر الشراء إذا كانت أكثر تشدُّدًا.
• ثلاثة مواضع عبر الحزام وثلاثة مواضع على طول العبوة.
• سجل نجاح/فشل لكل توجيه.

3. التحقق من وظيفة الرفض والإنذار.

• فيديو لعبوة مزروعة تمر عبر الكاشف. سجِّل عملية الطرد، المنارة، الإنذار المسموع، وتأكيد الرفض على الشاشة.

• حاول فتح الحاوية المقفلة. سجِّل حالة القفل ومن يحمل المفتاح.

4. ربط التتبع.

• تصوير سجل كشف المعادن للساعة المعنية وللعملية الكاملة.
• تصوير ملصق الكرتون الرئيسي الذي يظهر الدفعة، الخط، التاريخ والوقت. إذا كانت كراتينك لِـ قطعة سنابر جولدباند أو فيليه بنجالو (IQF) تحتوي على رموز QR، امسحها واحفظها.

5. المستندات التي يجب جمعها.

• شهادة معايرة إندونيسيا صادرة خلال الـ 12 شهرًا الماضية، تغطي Fe، Non-Fe، SS 316، مع رقم تسلسلي للكاشف، حجم الفتحة، وقابلية التتبُّع إلى معايير مرجعية. ويفضل أن تكون صادرة عن مزود معتمد من KAN.
• إجراء كاشف المعادن كـ CCP ضمن HACCP وسجلات المراقبة لآخر ثلاثة أشهر.
• شهادات قطع الاختبار لـ Fe، Non-Fe، وكرات SS. ضمنها أحجام الكرات وتواريخ انتهاء الصلاحية.
• سجلات الصيانة والتحقق، خصوصًا أي تغييرات في المعايير أثناء الدفعة.

ما الأدلة التي تثبت أن الكاشف يعمل؟

الفحوصات تُبنى وتُسقط على الأدلة. نطلب هذه المجموعة الدنيا.

• صورة شاشة الكاشف مع الحساسية بالمليمتر ورمز المنتج.
• صورة كرات/بطاقات الاختبار تُظهر الأحجام وأنواع المواد.
• فيديو لكل قطعة اختبار تمر وتُرفض، بما في ذلك الإنذار وتأكيد الرفض.
• صورة الحاوية المقفلة مغلقة ثم مفتوحة بالمفتاح.
• صورة سجل كشف المعادن مع طوابع زمنية واضحة وتوقيع المشغل وربطها بأرقام الدفعات/الكرتونات.
• صورة ترويسة شهادة المعايرة تُظهر التاريخ، تاريخ الاستحقاق، الرقم التسلسلي، والتوقيع أو الختم.

للتحقق عن بُعد فقط: أضف لقطة واسعة تُظهر الكاشف بالنسبة لخط التعبئة. هذا يقلل من مخاطر التمثيل المسرحي.

الأسئلة الشائعة التي نتلقاها

ما حجم قطع اختبار الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يجب أن أطلبه لفحوصات الروبيان المجمد؟

معظم المشترين يحددون SS 3.0–3.5 mm حسب سماكة العبوة والفتحة. إذا كانت العبوة رقيقة والفتحة أقل من 100 مم، فإن SS 3.0 mm واقعي. احتفظ بـ Fe عند 2.0 mm. تحقق على الخط الفعلي، لا على حزام فارغ.

كم مرة يجب إجراء اختبار تحدٍ لكاشف المعادن؟

في بداية ونهاية الوردية، كل ساعة أثناء الإنتاج، عند تغيُّر المنتج، وبعد أي توقف أو تغيير في المعايير. إذا فشل اختبار، عزل المنتج وأعد فحص كل ما تم إنتاجه منذ آخر نجاح موثق.

كيف أتحقق من آلية الرفض والحاوية المقفلة على كاشف الناقل؟

شغِّل عبوة مزروعة. راقب تفعيل جهاز الرفض، ووميض المنارة، وصوت الإنذار، وتأكيد الرفض على الشاشة. ثم أجرِ فحص قفل حاوية الرفض وحاول الفتح بدون مفتاح. وأخيرًا، حاكي حالة امتلاء الحاوية وتحقق من إنذار الخط أو توقفه.

هل يمكنني التحقق من كاشف المعادن عن بُعد عبر الفيديو؟

نعم. اطلب خمس لقطات: لقطة واسعة للخط مع الكاشف، لقطة مقرَّبة للشاشة مع حساسية بالمليمتر، فيديو لاختبارات Fe وNon-Fe وSS أثناء الرفض، لقطة لفحص الحاوية المقفلة، وتحريك للوحة السجل وملصق الكرتون الرئيسي مع طوابع زمنية مطابقة.

هل أقبل دفعة إذا فشل الكاشف في اختبار واحد لكنه نجح بعد الضبط؟

فقط إذا عزل المصنع كل المنتج المُنتَج منذ آخر نجاح موثق وأعاد فحصه عند حساسية مُعادلة أو أكثر تشدُّدًا. تحتاج إلى سجل إعادة العمل، ملاحظة سبب جذرية، واجتياز جديد في نهاية التشغيل. إذا كان أي من ذلك مفقودًا، فلا تقبل.

أية مستندات تثبت المعايرة ومراقبة CCP في المصانع الإندونيسية؟

تحتاج إلى شهادة معايرة حالية تُشير إلى الآلة المحددة، شهادات قطع اختبار قابلة للتتبُّع، إجراء مكتوب لكاشف المعادن كـ CCP ضمن HACCP، وسجلات المراقبة الساعة بساعة كاملة. يُفضَّل مزود معايرة معتمد من KAN، ويجب ألا تكون الشهادة أقدم من 12 شهرًا.

الأخطاء التي نراها وما كيفية تجنُّبها

• لغة أمر الشراء غامضة. عبارة "مطلوب كاشف معادن" لا تكفي. حدد أحجام Fe، Non-Fe، SS بالمليمتر، التواتر، فحوصات الرفض والقفل، قائمة الأدلة، ومعايير القبول.
• اختبار موضع واحد فقط. فشل حواف الحزام شائع. نفِّذ اختبارات يسار، مركز، يمين والحافة الأمامية، والوسط، والخلف.
• عدم الربط بالكرتونات. السجلات بدون ربط دفعات تمثّل مخاطر تدقيقية. صوِّر أوراق السجل مع ملصق الكرتون الرئيسي في الإطار نفسه.
• تجاهل خطوات إعادة التعبئة. إذا جرت عملية تغليف جليز أو تغليف فراغي أو وسم بعد الكشف، اشترط مرورًا ثانيًا. نرى هذا مع المنتجات المضافة القيمة مثل قطعات هامور مقطعة (Portion Cut).
• مواصفات مفرطة الشدة لفتحات كبيرة. طلب SS 2.5 mm على خط تونة بفتحة 200 مم يؤدي إلى رفضات زائفة متكررة. طابق الحساسية مع الفيزياء ومواصفات الصانع.

هدف الرفضات الكاذبة. اتفِق على حد مثل أقل من 0.1% من الوحدات في الساعة. المعدلات الأعلى يجب أن تحفز تحقيقًا وضبطًا للمعايير.

بند أمر شراء يمكنك نسخه واستخدامه اليوم

فيما يلي صياغة جهة المشتري التي نوصي بها.

• CCP كاشف المعادن. كاشف معادن على ناقل بفتحة مناسبة للمنتج. تُتحقَّق الحساسية على المنتج عند Fe 2.0 mm، Non-Fe 3.0 mm، SS 3.5 mm ما لم يُصرح بخلاف ذلك كتابيًا.
• اختبارات التحدي. في بداية ونهاية الوردية، كل ساعة، عند التغيير، وبعد التوقف أو تغيُّر المعايير. بطاقات الاختبار تُشغَّل يسار، مركز، يمين وعند الحافة الأمامية، الوسط، الخلف.
• الرفض والقفل. اختبار وظيفي لجهاز الرفض، الإنذار، وتأكيد الرفض. حاوية رفض مقفلة بمفتاح يخص قسم ضمان الجودة فقط واختبار قفل الامتلاء.
• الأدلة المطلوبة قبل الشحن. صور شاشة الكاشف مع ضبط بالمليمتر، أحجام بطاقات الاختبار، فحص الحاوية المقفلة، سجلات كاشف المعادن مربوطة بالدفعات ومعرفات الكرتون، شهادة معايرة حالية، وشهادات قطع الاختبار.
• عدم المطابقة. أي اختبار فاشل يتطلب عزلًا وإعادة فحص 100% من المنتج المتأثر مع إعادة عمل موثقة عند حساسية مساوية أو أشد.

هل تحتاج بندًا مُفصَّلًا لمنتجات محددة مثل فيليه الملك (مقطّع / IQF) أو ستيك اليلو فين؟ إذا رغبت بنموذج قابل للتعديل وقائمة لقطات الفيديو، اتصل بنا على whatsapp.

الجديد الذي يجب أن يعرفه المشترون

نرى المزيد من تجار التجزئة يطلبون SS 316 عند 3.0 mm على عبوات IQF الرقيقة، والمزيد من التحقق عن بُعد بالفيديو المباشر. كما تنتقل المصانع الإندونيسية إلى سجلات رقمية لكواشف المعادن. اطلب ملفات CSV مُصدَّرة تتضمن الطابع الزمني، الملف، والنجاح/الفشل. وللقطع السميكة حيث يكون SS 3.5–4.0 mm على الحافة، يقوم بعض المشترين بإضافة طبقة أشعة سينية للعظام والمخاطر غير المعدنية، مع الحفاظ على الكاشف كـ CCP. الواقع أن كاشفًا مُعدّلًا جيدًا لا يزال يلتقط معظم المعادن بكفاءة وتكلفة أقل.

نوصي بدمج هذا الدليل العملي في كل تفتيش ما قبل الشحن للمأكولات البحرية الإندونيسية. يمنحك أداءً يمكن التحقق منه على الخط الذي عبَّأ كراتينك. إذا رغبت بمشاهدة كيفية تطبيقنا له عبر مجموعتنا، بما في ذلك التونة، والهواميل، والروبيان وشرائح IQF، عرض منتجاتنا.

خلاصة عملية. ضع أهداف مليمتر واقعية بناءً على الفتحة والمنتج. أجرِ اختبارات تحدي منظمة كل ساعة مع أدلة مناسبة. ولا تشحن أبدًا ما لم يُثبَت نظام الرفض وترتبط السجلات بكرتونك. افعل ذلك، وسيصمد تحقق كاشف المعادن لمأكولاتك البحرية الإندونيسية أمام أي تدقيق من العميل.