انڈونیشیائی سمندری خوراک BRCGS سرٹیفیکیشن: مکمل 2026 رہنما

انڈونیشیائی پروسیسرز کے لیے BRCGS ایشو 9 کے مطابق ٹونا ہسٹامین کنٹرول کا 5‑منٹ کا آڈیٹر‑ریڈی بلیوپرنٹ۔ عملی CCPs، EU/UK کے لیے سیمپلنگ، ریپڈ ٹیسٹ ویلیڈیشن، چھوٹے جہازوں کے لیے سپلائر منظوری، اور وہی ریکارڈز جو آڈٹس میں پاس ہوتے ہیں۔

اگر آپ ٹونا بھیجتے ہیں تو ہسٹامین وہ خطرہ ہے جو خاموشی سے ایک شپمنٹ اور آپ کی ساکھ کو ڈبو سکتا ہے۔ ہم نے برسوں تک انڈونیشیائی ٹونا پروگرام چلائے ہیں اور BRCGS آڈیٹس میں اتنا تجربہ پایا ہے کہ پتہ ہے کون سی چیزیں بغیر ڈرامے پاس ہو جاتی ہیں۔ یہ ہمارا 2026 کا، فیلڈ میں آزمایا ہوا، BRCGS ایشو 9 کے مطابق ٹونا پروسیسرز کے لیے ہسٹامین کنٹرول گائیڈ ہے۔ یہ لینڈنگ سے لوڈآؤٹ تک حقیقی کنٹرولز کا نقشہ دکھاتا ہے، بتاتا ہے کہ CCP حقیقت میں کہاں ہوتے ہیں، اور ان سوالات کے جوابات دیتا ہے جو آڈیٹرز اس وقت پوچھ رہے ہیں۔

BRCGS‑ریڈی ٹونا ہسٹامین پروگرام کے 3 ستون

ہمارے تجربے میں مضبوط پروگرام تین چیزوں پر قائم ہوتے ہیں۔ اگر آپ میں سے کوئی ایک کمی رہ جائے تو آڈٹ میں آپ اسے محسوس کریں گے۔

وقت‑درجہ حرارت میں مہارت۔ مچھلی کو تیزی سے ٹھنڈا رکھیں اور ڈیٹا سے اس کا ثبوت پیش کریں۔ ہسٹامین بعد میں "درست" نہیں کیا جا سکتا۔
مؤثر تصدیق (verification). تصدیق شدہ ریپڈ ٹیسٹ، ٹرینڈنگ، اور وقفے وقفے سے ریفرنس میتھڈ چیکس استعمال کریں۔ صرف ایک اسکرین اور دعاوں پر انحصار نہ کریں۔
سپلائر کنٹرول جو کارگر ہو۔ خاص طور پر چھوٹے انڈونیشیائی جہازوں کے ساتھ۔ انہیں ایک بار منظور کریں، پھر ہر لینڈنگ کی سادہ، سخت جانچ کے ساتھ تصدیق کریں۔

جب یہ ستون مضبوط ہوں، تو مصنوعات جیسے ییلوفن ساکو (سوشی گریڈ)، بِگ آئی لان (Bigeye Loin)، اور اسکیپ جیک کیوب (WGGS / IQF) CCPs سے بغیر رکاوٹ گزرتی ہیں، اور ایشو 9 کے آڈٹس معمول بن جاتے ہیں۔

لینڈنگ سے لوڈآؤٹ: BRCGS ایشو 9 کے مطابق مرحلہ بہ مرحلہ کنٹرول پلان

یہاں وہ عملی فلو ہے جو ہم استعمال کرتے ہیں۔ کنٹرولز متعلقہ BRCGS ایشو 9 شعبوں کے ساتھ بریکٹس میں منسلک ہیں۔

سمندر میں ہینڈلنگ اور جہاز کی منظوری [3.5 Supplier approval, 2 HACCP prerequisites]

جہازوں سے مطلوبہ چیزیں: بڑے ٹونا کے لیے فوری خون نکالنا اور اندرونی اعضاء ہٹانا (bleeding and gutting)، 30 منٹ کے اندر آئسنگ/RSW، ڈے بوٹس کے لیے آئس تناسب ≥1:1، صاف پینے کے قابل آئس اور پانی، سایہ دار ہولڈز۔ موت کا وقت ریکارڈ کیا جائے۔
لینڈنگ پر تصدیق: ڈی کمپوزیشن کے لیے اورگنولیپٹک معائنہ، ہر باکس میں گہری مچھلی کا درجۂ حرارت، آئس کی حالت، پکڑنے سے لینڈنگ تک کا وقت۔
مسترد کرنے کے معیار: ڈی کمپوزیشن کی علامات، کور ٹمپ >7°C جب 4°C سے اوپر رہنے کا وقت نامعلوم ہو، درجۂ حرارت کے ریکارڈ نہ ہونا، یا گندا/آلودہ آئس۔

ریسیوئنگ CCP برائے چِلڈ/فروزن ٹونا [2 HACCP, 6.1 Process control]

CCP حد (چِلڈ): کور ≤4°C۔ اگر 4.1–7°C ہو تو صرف اس صورت قبول کریں جب 4°C سے اوپر کی دستاویز شدہ نمائش ≤4 گھنٹے ہو اور فوری اصلاحی چِلنگ کی گئی ہو۔ 7°C سے اوپر یا نامعلوم نمائش کے وقت، ہولڈ پر رکھیں اور تفتیش کریں۔
CCP حد (فروزن): سطح ≤−18°C اور نرم جگہیں نہ ہوں۔ اگر −15 تا −17°C ہو تو صرف اس ثبوت کے ساتھ قبول کریں کہ کولڈ چین بے وقفے رہی ہے اور فوری طور پر ≤−18°C تک سخت کنجنگ (hardening) کی گئی۔ کوئی بھی تھاؤ شدہ کور غیر مطابقت پذیر ہے۔
مانیٹرنگ: ہر لاٹ کے لیے کیلیبریٹڈ پروب، بڑے لاٹس کے لیے فی پیلٹ فیس کم از کم 3 ریڈنگز، کنٹینرز کے لیے ڈیٹا لاگر کا جائزہ۔

پرائمری چِلنگ اور کٹنگ [2 HACCP, 6.1 Process control, 6.3 Equipment calibration]

کٹنگ روم ≤10°C۔ گوشت آئس یا چِلڈ ٹیبل پر ≤4°C پر رکھا جائے۔ وصولی سے کلر تک منتقلی 30 منٹ کے اندر ہو۔
کیلیبریشن: پروب تھرمامیٹرز کی روزانہ چیک آئس‑واٹر سلیری کے مقابل (0 ±0.5°C) کے ساتھ لاگ؛ مکمل کیلیبریشن سہ ماہی بنیادوں پر ٹریسیبل اسٹینڈرڈ کے ساتھ۔

ساشیمی/لن مصنوعات کے لیے بلاسٹ فریزنگ CCP [2 HACCP]

ایئر ٹمپ −35 تا −45°C۔ عام منجمد کے لیے ہدف کور ≤−18°C کے اندر 24 گھنٹے، اور اگر مخصوص ہو تو الٹرا‑فروزن ساشیمی بلاکس کے لیے ≤−40°C کے اندر 12 گھنٹے۔
مانیٹرنگ: ہر بیچ کے سب سے موٹے لون میں کور پروبس، بلاسٹ کے وقت‑درجہ حرارت چارٹ۔ انحراف ہولڈ اور اضافی فریزنگ کو ٹرگر کرتا ہے، پھر دوبارہ پروب کریں۔

منجمد ذخیرہ اور اسٹاک روٹیشن [6.1 Process control, 3.9 Traceability]

اسٹوریج سیٹ پوائنٹ −20°C۔ ایکشن پر −18°C۔ لاٹ اور پکڑنے کی تاریخ کے مطابق FIFO/FEFO۔ ہفتہ وار درجۂ حرارت کے رجحان کا جائزہ۔

انجماد کھلانا (Thawing) اور دوبارہ جمنے کے کنٹرولز [2 HACCP, 6.1]

کنٹرول شدہ thaw 0–4°C پر۔ زیادہ سے زیادہ سطحی درجۂ حرارت 7°C، کور ≤4°C۔ ambient thawing کی اجازت نہیں۔ دوبارہ منجمد صرف اس وقت جب مکمل ہسٹری بتائے کہ وقت‑درجہ حرارت کی بدسلوکی نہیں ہوئی اور ہسٹامین اسکرینز ایکشن حدود سے نیچے ہوں۔ شک کی صورت میں دوبارہ منجمد نہ کریں۔

لوڈآؤٹ تصدیق (Loadout verification) [5.6 Product inspection/testing, 3.9 Traceability]

کنٹینر پری‑ٹریپ −20°C۔ تصادفی کارٹسنز کے پلاپ درجۂ حرارت ≤−18°C۔ سب سے گرم مقام میں ڈیٹا لاگر رکھیں۔ سیل نمبرز اور ریڈنگز CMR/BOL پر درج کریں۔

آج استعمال کرنے کے لیے خلاصہ: وصولی اور بلاسٹ فریزنگ پر CCPs واضح عددی حدود کے ساتھ مقرر کریں، کیلیبریٹڈ پروبز اور ڈاؤنلوڈ ایبل چارٹس سے مانیٹر کریں، اور اصلاحی کارروائیوں کو خودکار بنائیں۔ جب آڈیٹرز objective اعداد دیکھتے ہیں اور مستقل ردعمل نوٹ کرتے ہیں تو وہ مزید کھودنا بند کر دیتے ہیں۔

وہ سوالات جو ہمیں اکثر ملتے ہیں

ٹونا کے لیے BRCGS کے تحت قابل قبول ہسٹامین ٹیسٹ میتھڈز کون سے ہیں؟

BRCGS ایشو 9 ایک واحد میتھڈ تجویز نہیں کرتا، لیکن یہ توقع کرتا ہے کہ میتھڈز تصدیق شدہ ہوں، صارفین تربیت یافتہ ہوں، اور مضبوط ویریفیکیشن موجود ہو [5.6]۔ عملی طور پر:

ریفرنس/تصدیقی: HPLC/LC‑MS جیسا کہ EU Reg. 2073/2005 یا مساوی ISO/AOAC میتھڈز کے مطابق۔
ریپڈ اسکریننگ: AOAC/ISO‑تصدیق شدہ انزیمیٹک، ELISA، یا لیٹرل فلو کٹس۔ ہم نے روٹین ریلیز کے لیے انزیمیٹک مائیکرو پلیٹ ٹیسٹس اور فلورک فلو اسٹکس جیسے کٹس کے ساتھ اچھی مطابقت دیکھی ہے۔ کسی بھی کٹ کو اپنے اصلی میٹرکسز اور درجۂ حرارت کے پروفائلز کے خلاف اندرون‑کارخانہ validate کریں، اور سہ ماہی یا لاٹس کے تبدیل ہونے پر دوبارہ تصدیق کریں۔

ٹونا چِلنگ کے لیے ہسٹامین کنٹرول کی خاطر CCP کیسے مقرر کروں؟

ہم وصولی CCP اور بلاسٹ‑فریزنگ CCP کی سفارش کرتے ہیں۔ چِلنگ کو بذاتِ خود ایک prerequisite کے طور پر سخت آپریشنل حدود کے ساتھ ٹریٹ کریں جب تک کہ آپ کے رسک اسسمنٹ میں بار بار انحراف ظاہر نہ ہوں۔ اگر آپ چِلنگ کو CCP بناتے ہیں تو وقت‑درجہ حرارت جوڑ (time–temperature couples) استعمال کریں جو حیاتیات کی عکاسی کریں:

حد: مچھلی کو لینڈنگ کے 8 گھنٹوں کے اندر کور ≤4°C تک پہنچنا چاہیے، اور موت کے وقت سے 4°C سے اوپر مجموعی نمائش 4 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ ٹائم سٹیمپس اور کور پروب چیکس سے مانیٹر کریں۔

EU/UK خریدار لاٹ کے حساب سے کتنے ہسٹامین نمونے توقع کرتے ہیں؟

سرکاری EU معیار n=9، m=100 mg/kg، M=200 mg/kg، c=2 برائے scombroids ہیں۔ یہ ریگولیٹری سیمپلنگ پلان ہے۔ تجارتی طور پر ہم تین درجے دیکھتے ہیں:

روٹین اندرونی ریلیز: ہر لاٹ 3–6 یونٹس، کمپوزٹ یا انفرادی، ٹرینڈنگ کے ساتھ۔
EU ریٹیل/پرائیویٹ لیبل: پیداواری لاٹ کے لیے مکمل n=9، اکثر بائر ایکشن حدود ≤50 mg/kg رکھتے ہیں (سوشی پروگرامز ممکنہ طور پر ≤30 mg/kg مقرر کرتے ہیں)۔
گرم چین یا ہائی نتیجہ کے بعد اصلاحی تصدیق: n=9 کے ساتھ آؤٹ‌ لائرز پر ریفرنس کنفرمیشن۔ اپنے خریدار کی سپیسیفکیشن کے مطابق سیدھ کریں۔ جب ہم سخت ریٹیل پروگرامز میں Yellowfin Steak بھیجتے ہیں تو ہم n=9 کو معیار کے طور پر اپناتے ہیں۔

ہسٹامین کو روکنے کے لیے کون سی درجۂ حرارت اور وقت کی حدود درکار ہیں؟

یہ وہ سادہ، دفاعی اعداد ہیں جو ہم استعمال کرتے ہیں:

سمندر میں: 30 منٹ کے اندر آئس یا RSW۔ اندرونی درجۂ حرارت 6 گھنٹوں میں ≤10°C، 16 گھنٹوں میں ≤4°C۔
وصولی (چِلڈ): کور ≤4°C۔ 4°C سے اوپر کوئی بھی نمائش موت سے وصولی تک مجموعی طور پر ≤4 گھنٹے ہونی چاہیے۔
پروسیسنگ رومز: محیطی ≤10°C، پروڈکٹ ≤4°C۔
بلاسٹ فریز: کور ≤−18°C کے اندر 24 گھنٹے تک پہنچے۔ ساشیمی الٹرا‑فروزن کے لیے جب مخصوص ہو تو ≤−40°C کے اندر 12 گھنٹے۔
اسٹوریج: سیٹ −20°C، ایکشن −18°C۔ لوڈآؤٹ پلاپ ≤−18°C۔ یہ اعداد محتاط ہیں، FDA/EU رہنمائی کے ساتھ ہم آہنگ ہیں، اور آڈیٹرز انہیں مسلسل دستاویز ہونے پر قبول کرتے ہیں۔

کون سے ریکارڈز BRCGS آڈیٹر کو ہسٹامین کنٹرول ثابت کرتے ہیں؟

آڈیٹرز کو کاغذات کے ڈھیر نہیں چاہیے۔ انہیں صحیح کہانی صاف انداز میں سنانی ہوتی ہے:

جہاز کی منظوری اور لینڈنگ چیکس: لائسنس، آئس/RSW صلاحیت، صفائی، موت کا وقت، لینڈنگ ٹمپز، اورگنولیپٹک نتائج، ڈاک پر کسی بھی ہسٹامین اسکرینز۔
ریسیوئنگ CCP: کور ٹمپز، کنٹینرز کے ڈیٹا لاگرز، قبول/ہولڈ فیصلے، اصلاحی کارروائیاں۔
بلاسٹ فریزر: وقت‑درجہ حرارت چارٹس، کور پروبس، انحراف لاگز۔
ٹیسٹنگ: ہسٹامین سیمپلنگ پلان، کٹ ویلیڈیشن اور لاٹ سرٹیفیکیٹس، نتائج جو پیداواری لاٹس کے ساتھ ٹریسبل ہوں، وقفہِ وقفہ سے HPLC کی تصدیق۔
کیلیبریشن: روزانہ آئس‑سلیری چیکس، سہ ماہی سرٹیفیکیٹ ٹریسیبلیٹی۔
تربیت: وصول کنندگان، کاٹرز، QC کے لیے ہسٹامین ہیزرڈ پر انڈکشن + سالانہ ریفریشرز۔
ٹریسیبلیٹی: ایک قدم پیچھے (جہاز/علاقہ/تاریخ) اور ایک قدم آگے (کسٹمرز/کنٹینرز) 2 گھنٹوں میں ثابت ہو۔ ہر اسٹیک کو ایشو 9 شقوں 2، 3.5، 5.6، 6.1، 6.3، اور 3.9 کے ساتھ جوڑیں تاکہ آڈیٹر ان باکسز کو سنتے ہوئے ٹک کر سکے۔

چھوٹے ٹونا جہازوں کو BRCGS سپلائر کنٹرول کے لیے کیسے منظور کروں؟

ایک سادہ، بصری چیک لسٹ استعمال کریں۔ ہماری چیک لسٹ میں شامل ہیں:

رجسٹریشن/لائسنس، کپتان کی رابطہ معلومات، عام سفر کی لمبائی۔
آئس/RSW صلاحیت اور قسم، پینے کے قابل پانی کا ماخذ، صفائی کا معمول۔
خون نکالنے/گٹ کرنے کا طریقہ اور وقت، ڈیکس/ہولڈز کا سایہ دار ہونا۔
تھرمومیٹر موجود اور کیلیبریٹڈ؟ لاگ دکھائیں۔
موت کا وقت اور آئسنگ کے اوقات ہر سیٹ یا بڑے ٹونا کے لیے فی مچھلی ریکارڈ کیے گئے ہوں۔
باکس کی صفائی اور پیسٹ کنٹرول، ایندھن کی علیحدگی۔
درجۂ حرارت یا ہسٹامین انحرافات کی تاریخ اور اصلاحی کارروائیاں۔ ضرورت پڑنے پر شرائط کے ساتھ منظور کریں، پھر ہر لینڈنگ کی تصدیق کریں۔ اگر آپ نیا پروگرام بنا رہے ہیں اور ٹیمپلیٹ چاہتے ہیں تو رابطہ کریں اور ہم اپنا ٹیمپلیٹ شیئر کریں گے۔ اگر آپ اسے اپنے جہازوں کے مطابق ڈھالنا چاہتے ہیں تو ہم سے واٹس ایپ پر رابطہ کریں。

آڈٹ کے دوران اگر ہسٹامین نتیجہ فیل ہو جائے تو کیا ہوتا ہے؟

پہلے قرنطینہ اور ٹریس کریں۔ پھر عمل کا کنٹرول دکھائیں، صرف لاٹ نہیں:

فوری کارروائی: پورے لاٹ اور آس پاس کے لاٹس کو ہولڈ پر رکھیں، n=9 دوبارہ سیمپلنگ کریں۔ آؤٹ لائرز کو HPLC تصدیق کے لیے بھیجیں۔
روٹ کاز: وقت‑درجہ حرارت ہسٹوری، وصولی لاگز، بلاسٹ چارٹس، اور جہاز کے ریکارڈز کا جائزہ لیں۔ آڈیٹر ڈیٹا کی پیروی کرے گا۔
اصلاحی کارروائی: وصولی عملے کو دوبارہ تربیت دیں، CCP مانیٹرنگ فریکوئنسی کو سخت کریں، آئس پروٹوکول ایڈجسٹ کریں، اور متاثرہ سپلائرز پر وقتی طور پر سیمپلنگ شدت بڑھائیں۔
مواصلات: خریدار کی اطلاع اور جب ضروری ہو ریگولیٹری رابطہ دستاویزی بنائیں۔ صرف مطابقت پذیر نتائج پر ریلیز کریں یا غیر خوراکی استعمال کے لیے ڈائیورٹ کریں۔ ہم نے ایسے آڈٹس دیکھے ہیں جہاں ایک اعلیٰ اسکرین نے سرٹیفیکیشن کو بند نہیں کیا کیونکہ ہمارا کنٹینمنٹ اور روٹ‑کاز ٹریل مضبوط تھا۔

پانچ غلطیاں جو اچھے ٹونا پروگرامز کو تباہ کرتی ہیں

ریپڈ کٹس کو قطعی حق سمجھنا۔ تیز اسکرین کریں، مگر باقاعدگی سے ریفرنس لیب کے ساتھ تصدیق کریں۔ ہم ایک HPLC تصدیق فی 10 لاٹس کا ہدف رکھتے ہیں، گرم موسم میں زیادہ۔
لاٹ کی تعریف میں بے احتیاطی۔ اگر ایک “لاٹ” متعدد جہازوں اور دنوں پر محیط ہو تو آپ ضرورت سے زیادہ قرنطینہ اور رجحانات کی کم وضاحت کریں گے۔ لاٹس کو جہاز/تاریخ/گریڈ کے لحاظ سے محدود رکھیں۔
درجۂ حرارت کے ڈیٹا میں خلل۔ بلاسٹ چارٹ پر ایک گھنٹے کی گمشدگی ایک دستاویزی اصلاح کے ساتھ معمولی انحراف سے زیادہ خراب نظر آتی ہے۔
تھاؤ رومز کو نظر انداز کرنا۔ ہسٹامین صرف اس لیے بننا بند نہیں کرتا کہ آپ اندر ہیں۔ وہاں سطحی درجہ حرارت اور وقت کو CCP کی طرح کنٹرول کریں۔
کاغذی ریکارڈز جو پروڈکٹ سے بات نہیں کرتے۔ ٹیسٹ کے نتائج اور ٹمپز کو مخصوص SKUs کے ساتھ ملا دیں۔ جب ہم ییلوفن ساکو (سوشی گریڈ) کو ییلوفن گراؤنڈ میٹ (IQF) کے ساتھ بھیجتے ہیں تو ہم ٹرینڈنگ کو الگ رکھتے ہیں کیونکہ رسک پروفائلز مختلف ہوتے ہیں۔

وسائل اور اگلے اقدامات

اگر آپ EU/UK ریٹیل کے لیے 2026 پروگرام بنا رہے ہیں تو ابھی n=9 سیمپلنگ پلان اپنائیں اور اندرونی ایکشن حدود ہائی‑اینڈ ساشیمی کے لیے 50 mg/kg اور اسٹینڈرڈ فروزن لانز کے لیے 75 mg/kg رکھیں۔ اس ماہ اپنے ریپڈ کٹ کو اپنے اصلی پروڈکٹ میٹرکسز اور گرم سیزن ٹمپریچر کے خلاف HPLC کے ساتھ validate کریں۔ پھر 2 گھنٹے کے موک ریکال کے ذریعے ٹریسیبلیٹی کو پریشر‑ٹیسٹ کریں جو ایک گرم لینڈنگ سے منسلک ہو۔

کیا آپ اپنے HACCP کو پریشر‑ٹیسٹ کروانا یا اپنے بلاسٹ فریزر کی حقیقی صلاحیت کے گرد CCP حدود کو ٹیؤن کرنا چاہتے ہیں؟ ہم خوشی سے آپ کے چارٹس اور ٹیسٹ ڈیٹا کے ایک بیچ کا جائزہ لے کر صادقانہ فیڈ بیک دیں گے۔ ہم سے واٹس ایپ پر رابطہ کریں。

اور اگر آپ انڈونیشیائی سپلائی کا جائزہ لینے والے خریدار ہیں تو ہم آپ کو اپنے ہسٹامین پروگرام کے ذریعے لے جا سکتے ہیں اور مصنوعات جیسے بِگ آئی لان (Bigeye Loin)، ییلوفن اسٹیک (Yellowfin Steak)، اور ییلوفن ساکو (سوشی گریڈ) کے لیے سپیسیفکیشن آپشنز شیئر کر سکتے ہیں۔ آپ ہماری مصنوعات کی وسیع رینج یہاں بھی ملاحظہ کر سکتے ہیں: ہماری مصنوعات دیکھیں.

اصل بات یہ ہے۔ ہسٹامین کنٹرول شاندار نہیں ہوتا۔ لیکن جب آپ کا وقت‑درجہ حرارت ڈیٹا سخت ہو، آپ کے ریپڈ ٹیسٹ ویلیڈیٹڈ ہوں، اور آپ کی سپلائر منظوری حقیقی ہو، تو BRCGS ایشو 9 ایک رسمی معاملہ بن جاتا ہے۔ وہی مقام ہے جہاں ہم کام کرنا پسند کرتے ہیں۔