90 दिनों में MSC/ASC मास बैलेंस (neraca massa) सेट अप करने और पास करने के लिए एक व्यावहारिक, इंडोनेशिया‑विशिष्ट प्लेबुक। श्रिम्प और टूना के लिए सरल समेकन गणित, ऑडिट‑तैयार रिकॉर्ड, और एक रोलआउट योजना जो आपका प्लांट टीम वास्तव में लागू कर सकती है।
यदि आप इंडोनेशिया में मिश्रित प्लांट चलाते हैं, तो मास बैलेंस (chain of custody नियंत्रण प्रणाली जिसे इंडोनेशियाई संदर्भ में अक्सर neraca massa कहा जाता है) वह तरीका है जो प्रमाणित और गैर‑प्रमाणित समुद्री भोजन को साथ में संभालने की अनुमति देता है और फिर भी वैध MSC/ASC दावे करने देता है। हमने इंडोनेशियाई संयंत्रों में बार‑बार मास बैलेंस लागू किया है। पैटर्न एक समान है: गणना को सरल रखें, रिकॉर्ड सख्त रखें, और अपनी टीम को यह प्रशिक्षित करें कि वे कब दावे कर सकते हैं और कब नहीं। यहां वह क्रियान्वयन‑उन्मुख संस्करण है जिसकी हमें पहले दिन ही आवश्यकता होती।
एक लचीले मास बैलेंस सिस्टम के 3 स्तम्भ
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गणना करने से पहले प्रवाह का मानचित्र बनाएं। कच्चे से तैयार तक के प्रवाह को चलकर देखें, जिसमें रीवर्क, ट्रिमिंग, WIP, सबकॉन्ट्रैक्टेड चरण और कोल्ड स्टोर्स शामिल हों। कहां प्रमाणित और गैर‑प्रमाणित भौतिक रूप से एक साथ मिल सकते हैं? नमी, ग्लेज़ हटने, ड्रिप लॉस या पकाने के कारण कितना शारीरिक नुकसान होता है? इसे रेखांकित करें।
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यील्ड और रूपांतरण दरों को लॉक करें, फिर अवधि लॉक करें। मास बैलेंस अवधि‑आधारित संतुलन है। अपनी समायोजन अवधि तय करें (उच्च‑वॉल्यूम लाइनों के लिए साप्ताहिक, स्थिर लाइनों के लिए मासिक) और उस अवधि के भीतर प्रत्येक उत्पाद रूप के लिए रूपांतरण कारकों को स्थिर रखें। यील्ड केवल नियंत्रित समीक्षा के बाद अपडेट करें। ऑडिटर्स बेसलाइन बदलने से नाखुश होते हैं।
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क्लेम्स प्रबंधन सबसे ऊपर है। आउटपुट को केवल उपलब्ध प्रमाणित‑समतुल्य मात्रा तक ही MSC/ASC के लिए आबंटित करें। लेबलिंग और चालान आवंटन से मेल खाना चाहिए। संदेह होने पर दावा न करें।
निष्कर्ष: यदि आप अपने प्रवाह को एक पृष्ठ पर स्पष्ट कर सकते हैं और संख्याओं को एक शीट में दिखा सकते हैं, तो आप 80% रास्ता तय कर चुके हैं।
सप्ताह 1–2: मानचित्रण, प्रशिक्षण, और टेम्पलेट सेटअप
गेंबा वॉक से शुरू करें। इनटेक, ग्रेडिंग, ट्रिमिंग, ग्लेजिंग, पैकिंग, कोल्ड स्टोर, डिस्पैच, सबकॉन्ट्रैक्टर्स। प्रत्येक स्थान पर नोट करें जहां उत्पाद वजन प्राप्त/खो सकता है।
प्रत्येक प्रजाति और फॉर्म के लिए एक सिंगल मास बैलेंस रजिस्टर सेट करें। न्यूनतम कॉलम जिनका हम उपयोग करते हैं:
- अवधि, उत्पाद रूप, प्रजाति, साइट/लाइन
- प्रमाणित इनपुट मात्रा और सप्लायर CoC कोड
- गैर‑प्रमाणित इनपुट मात्रा
- मानक यील्ड या रूपांतरण कारक (नेट वज़न, बिना ग्लेज़)
- SKU द्वारा आउटपुट, जिसमें WIP, रीवर्क और वेस्ट शामिल हों
- दावा किया गया आउटपुट qty (MSC/ASC), गैर‑दावा किया गया आउटपुट qty
- प्रमाणित‑समतुल्य मात्रा का चल रहा बैलेंस
- समायोजनों और अनुमोदनों पर नोट्स
अपने इनटेक, प्रोडक्शन, और सेल्स टीमों को तीन बातों पर प्रशिक्षित करें: इनटेक दस्तावेज़ों पर सर्टिफिकेट स्कोप/क्लेम को कैसे कैप्चर करें, वेस्ट और नॉन‑कनफार्मिंग उत्पाद को कैसे रिकॉर्ड करें, और जब बैलेंस शून्य हो तो दावों को कैसे ब्लॉक करें।
जो उपकरण हमने भरोसेमंद पाए: डेटा सत्यापन और पिवट सारांशों के साथ लॉक किया गया Excel या Google Sheets टेम्पलेट। यदि आप पहले से ERP पर हैं, तो एक समर्पित मास बैलेंस डैशबोर्ड बनाएं। पास होने के लिए फैंसी सॉफ़्टवेयर की आवश्यकता नहीं है, पर अनुशासन चाहिए।
क्या आप अपनी सेटअप पर एक त्वरित सत्यापन चाहते हैं? यदि आप हमें अपना स्प्रेडशीट समीक्षा के लिए भेजना चाहते हैं और एक ड्राय‑रन समेकन करवाना चाहते हैं, तो हमें Whatsapp पर संपर्क करें.
सप्ताह 3–6: एक लाइन पर पायलट और साप्ताहिक समेकन
एक साफ पायलट लाइन चुनें। कई संयंत्रों के लिए, श्रिम्प पोर्शन या टूना स्टेक अच्छी तरह काम करते हैं।
श्रिम्प उदाहरण (ASC या MSC CoC स्कोप): आप सप्ताह 1 में 5,000 kg MSC‑प्रमाणित Vannamei HLSO और 7,000 kg गैर‑प्रमाणित इनटेक करते हैं। आप इन्हें PUD फिनिश में परिवर्तित करते हैं। आपकी अनुमोदित यील्ड 65% नेट है (कोई ग्लेज़ नहीं)। प्रमाणित‑समतुल्य आउटपुट क्षमता = 5,000 × 0.65 = 3,250 kg PUD। उस सप्ताह में सभी उत्पन्न PUD के पार, आप अधिकतम 3,250 kg तक ही MSC के रूप में आबंटित कर सकते हैं। यदि आपने कुल 4,000 kg PUD पैक किए, तो आप 3,250 kg पर MSC दावा कर सकते हैं और शेष 750 kg बिना दावा के बेचा जाना चाहिए। यदि आपने 10% ग्लेज़ लगाया, तो याद रखें कि गणना नेट वज़न पर की जाए। हम ओवर‑अलोकेशन अक्सर तब देखते हैं जब टीमें गलती से ग्लेज़ को शामिल कर देती हैं।
टूना उदाहरण: आप मिश्रित Yellowfin Steak और Yellowfin Ground Meat (IQF) को प्रोसेस करते हैं। आप 3,000 kg प्रमाणित loins और 3,000 kg गैर‑प्रमाणित loins इनटेक करते हैं। आपके सप्ताह के आउटपुट 2,400 kg स्टेक्स हैं 80% यील्ड पर और 2,400 kg ग्राउंड मीट 80% यील्ड पर। प्रमाणित‑समतुल्य क्षमता = 3,000 × 0.80 = 2,400 kg। आप स्टेक और ग्राउंड मीट के किसी भी संयोजन को 2,400 kg तक MSC के रूप में आबंटित कर सकते हैं। कई संयंत्र मार्जिन के कारण पहले स्टेक्स का दावा करना चुनते हैं, ग्राउंड मीट को बिना दावा के छोड़ देते हैं।
पायलट के दौरान व्यावहारिक चेक:
- किसी भी MSC/ASC क्लेम को सेल्स दस्तावेज़ों पर जारी करने से पहले हर शुक्रवार समेकित करें।
- 10‑मिनट का आंतरिक ट्रेस चलाएँ: एक दावा किए गए SKU को चुनें और इनटेक दस्तावेज़, उत्पादन बैच, और बैलेंस लाइन का पालन करें।
- सत्यापित करें कि सप्लायर सर्टिफिकेट वैध हैं और प्राप्ति की तारीख पर स्कोप में हैं। स्क्रीनशॉट लें या प्रतियाँ अपने फाइल में डाउनलोड करें।
सप्ताह 7–12: स्केल करें, अनुकूलित करें, और ऑडिट के लिए कड़ा बनाएं
एक बार पायलट दो साफ़ समेकनों से पास हो जाने पर, आसन्न SKU जोड़ें। उन नियंत्रणों को शामिल करें जो सामान्य गलतियों को पकड़ते हैं।
- उन प्रजातियों और कट रूपों को जोड़ें जो सह‑मिश्रण के प्रति प्रवण हैं, जैसे Frozen Shrimp (Black Tiger, Vannamei & Wild Caught) और Skipjack Cube (WGGS / IQF).
- लेबल अनुमोदन लॉक करें: ऑन‑प्रोडक्ट MSC ईकोलेबल के लिए एक लाइसेंस और अनुमोदित आर्टवर्क आवश्यक है। मास बैलेंस के अंतर्गत आप अपारिभेद्य आउटपुट्स को दावा के लिए आबंटित कर सकते हैं, पर केवल आबंटित मात्रा को ही लेबल करें और केवल आर्टवर्क अनुमोदन के बाद। अनिश्चित होने पर, ऑन‑पैक ईकोलेबल की बजाय दस्तावेज़ों पर B2B टेक्स्ट क्लेम का उपयोग करें।
- मल्टी‑साइट या सबकॉन्ट्रैक्टिंग? केंद्रीय कार्यालय साइट और अवधि के अनुसार प्रमाणित बैलेंस को समेकित करता है। किसी भी सबकॉन्ट्रैक्टेड पैकर या कोल्ड स्टोर जो दावा किए गए उत्पाद को संभालता है, उसे या तो आपके CoC स्कोप में होना चाहिए या उसका अपना वैध CoC होना चाहिए। यदि नहीं, तो दावों के उद्देश्य के लिए उन आउटपुट्स को गैर‑प्रमाणित मानें।
हम एक सरल बैच‑कोडिंग नियम भी बनाते हैं: Species‑Date‑Line‑Sequence (उदाहरण के लिए, YF‑240315‑L2‑041)। यह आंतरिक ट्रेसेज़ को दर्द‑रहित बनाता है।
मास बैलेंस क्या है और इंडोनेशियाई प्रोसेसर इसे कब उपयोग कर सकते हैं?
मास बैलेंस प्रोसेसरों को प्रमाणित और गैर‑प्रमाणित उत्पाद को मिलाने और फिर प्रमाणित इनपुट्स के अनुसार यील्ड‑समायोजित अनुपात में आउटपुट का एक भाग प्रमाणित के रूप में आबंटित करने की अनुमति देता है। इंडोनेशिया में, यह तब उपयुक्त है जब आपके पास साझा लाइन्स, बदलते ग्रेड, या रीवर्क होता है। यदि आप लागत या जटिलता के बिना पृथक्करण कर सकते हैं तो पृथक्करण सरल है। लेकिन यदि आप पूरे दिन मिश्रित Grouper Fillet (IQF) या टूना लाइनों को चलाते हैं, तो मास बैलेंस थ्रूपुट बनाए रखता है बिना डुप्लिकेट लाइनों के निर्माण के।
मिश्रित श्रिम्प बैच के लिए MSC मास बैलेंस कैसे गणना करें?
संक्षेप: प्रमाणित‑समतुल्य आउटपुट = प्रमाणित इनपुट × अनुमोदित यील्ड। किसी भी अवधि‑समेकन में केवल उस संख्या तक दावे आबंटित करें। नेट वज़न का उपयोग करें। ग्लेज़ और पैकेजिंग को बाहर रखें। रीवर्क को उसी अवधि में रखें या कर्रियोवर को स्पष्ट रूप से दस्तावेज़ित करें।
क्या मैं प्रमाणित और गैर‑प्रमाणित टूना को साथ प्रोसेस करने पर MSC दावा कर सकता हूं?
हाँ, मास बैलेंस के अंतर्गत आप सह‑प्रोसेस कर सकते हैं और फिर आउटपुट के एक हिस्से पर दावा आबंटित कर सकते हैं, बशर्ते आपका प्रमाणित‑समतुल्य बैलेंस सकारात्मक हो। आप प्रमाणित बैलेंस से अधिक दावा नहीं कर सकते, और आपको वैध सप्लायर सर्टिफिकेट, आंतरिक समेकन, और सेल्स दस्तावेज़ों पर सही दावे की आवश्यकता होगी। उपभोक्ता‑समक्ष ईकोलेबल के लिए, प्रिंट करने से पहले अपने लाइसेंस के अंतर्गत आर्टवर्क अनुमोदन प्राप्त करें।
इंडोनेशिया में मास बैलेंस के लिए ऑडिटर्स कौन‑से रिकॉर्ड देखेंगे?
हमारे ऑडिट्स से, अपेक्षाएँ शामिल हैं:
- सप्लायर CoC कोड, प्रजाति, FAO क्षेत्र यदि लागू हो, और क्लेम प्रकार के साथ इनटेक रिकॉर्ड्स।
- वैध सप्लायर सर्टिफिकेट्स और प्राप्ति तिथियों पर स्कोप के स्क्रीनशॉट या प्रतियाँ।
- उत्पादन रिकॉर्ड्स जिनमें यील्ड, ट्रिमिंग, WIP, रीवर्क और वेस्ट शामिल हों। यदि उपयोग किया गया हो तो नमी हानि और डी‑ग्लेजिंग चरण शामिल करें।
- प्रजाति/फॉर्म और अवधि के अनुसार मास बैलेंस रजिस्टर जिसमें चल रहा प्रमाणित बैलेंस हो।
- दावा किए गए SKU और बिना दावा समकक्षों के लिए स्टॉक कार्ड या ERP रिपोर्ट्स।
- सही MSC/ASC क्लेम टेक्स्ट, आपका CoC कोड, और बैलेंस से अधिक नहीं होने वाले वॉल्यूम दिखाने वाले सेल्स दस्तावेज।
- स्टाफ प्रशिक्षण रिकॉर्ड्स, आंतरिक ट्रेस परीक्षण, और सुधारात्मक कार्रवाइयाँ।
हमें कितनी बार इनपुट्स और आउटपुट्स का समेकन करना चाहिए?
हमारा नियम: किसी भी दावा को जारी करने से पहले समेकन करें। संचालन के दृष्टिकोण से, उच्च‑वॉल्यूम प्रजातियों के लिए साप्ताहिक और स्थिर लाइनों के लिए मासिक। QA और सेल्स द्वारा साइन‑ऑफ के साथ पूर्ण अवधि बंद करें। किसी भी असामान्य घटना जैसे बड़े रीवर्क, यील्ड परिवर्तन, या सबकॉन्ट्रैक्टर रन के बाद भी समेकन करें।
क्या सबकॉन्ट्रैक्टेड कोल्ड स्टोर्स या पैकर्स को शामिल करना आवश्यक है?
यदि कोई सबकॉन्ट्रैक्टर उस उत्पाद को संभालता है जिस पर MSC/ASC दावा रखा जाएगा, तो उन्हें आपके सर्टिफिकेट स्कोप में शामिल होना चाहिए या उनके पास अपने स्वयं के वैध CoC का होना आवश्यक है जिसमें सही स्कोप हो। यदि नहीं, तो दावों के लिए उस उत्पाद को गैर‑प्रमाणित मानें। अपनी प्रक्रियाओं में सबकॉन्ट्रैक्टर्स की घोषणा और नियंत्रण करें और उनके रिकॉर्ड फाइल में रखें।
वे 5 गलतियाँ जो मास बैलेंस ऑडिट्स को विफल कर देती हैं (और उनसे कैसे बचें)
- ग्लेज़ के कारण ओवर‑अलोकेशन। हमेशा नेट वज़न पर गणना करें। एक डी‑ग्लेजिंग SOP रखें और वास्तविक ग्लेज़ का परीक्षण करें।
- अप्रमाणित या एक्सपायरड सप्लायर सर्टिफिकेट्स का उपयोग। इनटेक के दिन स्कोप और वैधता को मान्य करें और सबूत को आर्काइव करें।
- अवधि के बीच यील्ड बदलना बिना अनुमोदन के। अवधि के लिए यील्ड फ्रीज़ करें। परिवर्तनों की समीक्षा दस्तावेज़ित और हस्ताक्षरित कारण के साथ करें।
- सबकॉन्ट्रैक्टर हैंडलिंग के बाद दावा करना जो स्कोप के बाहर है। या तो उन्हें शामिल करें या दावा न करें।
- सेल्स दस्तावेज़ों पर लापरवाह क्लेम। मानकीकृत क्लेम टेक्स्ट और अपने CoC कोड का उपयोग करें। यदि बैलेंस शून्य है तो इनवॉइसिंग ब्लॉक करें।
त्वरित संदर्भ: ऑडिट‑रेडी मास बैलेंस चेकलिस्ट
- सभी सह‑मिश्रण बिंदुओं और नियंत्रणों के साथ एक‑पृष्ठ प्रवाह मानचित्र
- अवधि‑आधारित मास बैलेंस रजिस्टर जिसमें चल रहे बैलेंस हों
- प्रति SKU और फॉर्म अनुमोदित यील्ड, अवधि के अनुसार
- CoC संदर्भों और सर्टिफिकेट प्रतियों के साथ इनटेक दस्तावेज
- बैचों से जुड़े उत्पादन, WIP, रीवर्क, वेस्ट रिकॉर्ड
- सही क्लेम कथनों और आर्टवर्क अनुमोदनों (यदि ऑन‑पैक) के साथ सेल्स दस्तावेज
- आंतरिक ट्रेस टेस्ट रिकॉर्ड और स्टाफ प्रशिक्षण लॉग
हाल ही में क्या बदला है और क्या नहीं बदला
ऑडिटर्स डिजिटल ट्रेस परीक्षणों और निकट‑रीयल‑टाइम समेकन पर अधिक जोर दे रहे हैं। निगेटिव बैलेंस, ग्लेज़ कटौतियों, और सबकॉन्ट्रैक्टर नियंत्रणों का अधिक सैंपलिंग अपेक्षित करें। मास बैलेंस के गणित और दस्तावेज़ीकरण के मूल सिद्धांत नहीं बदले हैं। इसे सरल, पारदर्शी, और समयोचित रखें।
यदि आप अपनी लाइनों के लिए व्यावहारिक मदद चाहते हैं और neraca massa को अनुकूलित करना चाहते हैं या प्री‑ऑडिट स्ट्रेस टेस्ट की आवश्यकता है, तो हमें कॉल करें. और यदि आप प्रमाणित‑योग्य प्रजातियों के लिए आपूर्ति विकल्पों का अन्वेषण कर रहे हैं, तो आप इंडोनेशियाई SKUs देखने के लिए भी हमारे उत्पादों को देखें जो हम पहले से सख्त ट्रेसेबिलिटी के अंतर्गत चला रहे हैं।